1.4835 253MA Paslanmaz Çelik Yuvarlak Boru
Mesaj bırakın
EN 1.4835 (yaygın olarak 253MA veya UNS S30815 olarak bilinir), mükemmel sürünme mukavemeti ve olağanüstü oksidasyon direnci gerektiren yüksek-sıcaklık uygulamaları için özel olarak tasarlanmış, yüksek-performanslı, ısıya-dirençli östenitik paslanmaz çeliktir. Tipik servis sıcaklığı 850 derece ila 1100 derece arasında değişir ve 1150 dereceye kadar ölçeklenme direnci vardır.
Tedarik ettiğimiz EN 1.4835 (253MA) paslanmaz çelik borular, OD 6 mm'den 630 mm'ye kadar değişen boyutlara ve 40 mm'ye kadar et kalınlıklarına sahip hem dikişsiz hem de kaynaklı türleri içerir. Tüm ürünler ASTM A312, ASME SA312 ve EN 10297-2 standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak üretilmektedir. 1100 dereceye kadar sıcaklıklarda, 1150 dereceye kadar oksidasyon direnciyle ve 900 derecede 120 MPa'ya eşit veya daha büyük akma dayanımıyla uzun süreli hizmet için uygundurlar.
Geleneksel 310S paslanmaz çelik borularla karşılaştırıldığında 253MA, 850 derecenin üzerinde iki kata kadar daha fazla sürünme mukavemeti sunarak endüstriyel fırın borularının ve egzoz sistemlerinin hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır. Fırınlarda, ısı eşanjörlerinde, petrokimya tesislerinde ve termik enerji üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Her bir boru partisi, %100 PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması) spektrometrik testin yanı sıra çözelti tavlama ve dekapaj işlemlerine tabi tutulur. Ek denetimler arasında ultrasonik test (UT), hidrostatik test (69 MPa'ya kadar) ve tanecikler arası korozyon testi yer alır ve yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç sürünme koşulları altında dahili kusur olmadığından emin olunur.
253MA UNS S30815 test raporunu almak için tıklayın
1.4835 253MA Paslanmaz Çelik Yuvarlak Boru Spesifikasyonu
| Özellik | Şartname Detayları |
| Üretim Tipi | Dikişsiz (SMLS) veya Kaynaklı (ERW/EFW) |
| Dış Çap (OD) | 6 mm'den 630 mm'ye |
| Duvar Kalınlığı (WT) | 0,5 mm ila 40 mm (SCH 5S, 10S, 40S, 80S, XXS) |
| Uzunluk | 6m, 12m veya özel kesim uzunlukları |
| Yüzey İşlemi | Tavlanmış ve Turşulanmış (Beyaz), Cilalı (Kum 180-600), Parlak Tavlanmış (BA) |
| Bitiş Bitişi | Düz Uçlu, Eğimli Uçlu (kaynak için), Dişli |
| Test Mevcuttur | Girdap Akımı, Hidrostatik, Ultrasonik (UT), Radyografi (RT), PMI |
1.4835 253MA dikişsiz Borunun Kimyasal Bileşimi (Tipik Ağırlık %'si)
Azot (N) ve Nadir Toprak Elementlerinin (Seryum, Ce) dahil edilmesi, gelişmiş güç ve oksit film stabilitesi sağlar.
| Öğe | Karbon (C) | Krom (Cr) | Nikel (Ni) | Silikon (Si) | Azot (N) | Seryum (Ce) | Manganez (Mn) |
| Min. | 0.05 | 20.00 | 10.00 | 1.40 | 0.14 | 0.03 | - |
| Maks. | 0.10 | 22.00 | 12.00 | 2.00 | 0.20 | 0.08 | 0.80 |
1.4835 253MA paslanmaz çelik boru Mekanik Özellikler (20 derece Oda Sıcaklığında)
| Mülk | Değer (Boru/Tüp) |
| Çekme Dayanımı (Rm) | 600 – 800 MPa |
| Akma Dayanımı (Rp0.2) | 310 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| Uzama (A5) | %40'tan büyük veya eşit |
| Sertlik (Brinell) | 210 HBW'den az veya ona eşit |
| Sertlik (Rockwell B) | 95 HRB'ye eşit veya daha az |
1.4835 253MA borusu Yüksek-Sıcaklık Performansı (Referans)
1.4835 aşırı sıcaklıklarda yapısal stabilite için optimize edilmiştir.
| Sıcaklık (derece) | Akma Dayanımı ( Rp0,2Rp0,2 ) (MPa) |
Sürünme Kopma Dayanımı (10.000 saat) (MPa) |
| 600 derece | 170 | 160 |
| 800 derece | 120 | 45 |
| 1000 derece | 75 | 11 |
| Maksimum Servis Sıcaklığı | 1150 derece | (Havada, kükürt-olmayan atmosferde) |
1.4835 253MA paslanmaz çelik boru Fiziksel Özellikler
| Mülk | Değer |
| Yoğunluk | 7,8 g/cm³ |
| Erime Aralığı | 1370 – 1430 derece |
| Isı İletkenliği (20 derecede) | 15 W/(m·K) |
| Özgül Isı Kapasitesi (20 derecede) | 500 J/(kg·K) |
| Elastik Modül (20 derecede) | 200 GPa |
| Manyetik Geçirgenlik | < 1.01 (Non-magnetic) |
Sınıf Tanımlama ve Standartlar
| Standart | Tanım | Eşdeğer Sınıf |
| TR / DIN | 1.4835 | X9CrNiSiNCe21-11-2 |
| BM | S30815 | 253 MA |
| ASTM / ASME | A312 / SA312 | Kaynaklı ve Dikişsiz Boru |
| JIS | ŞAH 21 | Isıya Dayanıklı Çelik |
1.4835 boru kaynak yapılabilir mi?
Evet. Bu malzeme mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve SMAW, GTAW (TIG) ve GMAW (MIG) gibi yaygın kaynak işlemlerine uygundur.
Kaynak Sarf Malzemesi Önerisi: Kaynağın ısı direncini sağlamak için, uygun bir 253 MA özel kaynak sarf malzemesinin kullanılması önemle tavsiye edilir.
Ön ısıtma/Son ısıtma: Ön ısıtma genellikle gerekli değildir ancak aşırı ısınmayı önlemek için pasolar arası sıcaklık kontrol edilmelidir.
Neden 310S (1.4845) yerine 253MA'yı seçmelisiniz?
253MA genellikle 310S'ye-yüksek performanslı bir alternatif olarak kabul edilir. 850 derecenin üzerinde, 253MA'nın izin verilen gerilimi tipik olarak 310S'nin iki katıdır. Nadir toprak elementlerinin eklenmesi, onu oksit tabakası soyulmasına karşı 310S'den daha dayanıklı hale getirir. Fiyatı nispeten daha az dalgalanır ve genellikle{10}daha uygun maliyetlidir.
1.4835 253MA Paslanmaz Çelik Yuvarlak Boru Tedarikçisi
GNEE, dünya çapında 70'ten fazla ülkedeki enerji, kimya ve metalurji müşterilerine{0}uygun maliyetli, yüksek-sıcaklık mühendisliği çözümleri sunmaktadır. 950 dereceden 1150 dereceye kadar aşırı yüksek-sıcaklıktaki oksidasyon, karbürleme ve termal döngü ortamları için tasarlanan bu çözümler, endüstriyel fırın silindirleri, radyant tüpler, ısı eşanjörleri ve egzoz gazı işleme sistemleri için temel malzemelerdir.
Teslimat Durumu:Çözeltide-tavlanmış dikişsiz veya kaynaklı yuvarlak borular
Tedarik:Stoktaki siparişler için-7–15 gün, fabrika siparişleri için 25–35 gün;
Minimum sipariş miktarı:100kg;
Ambalajlama:Paslanmaya- dayanıklı film + çelik kayış + ahşap palet;
Liman:Şanghay/Tianjin/Qingdao.
