17-4PH Paslanmaz Çelik Isıl İşlem Prosesi

UNS S17400 veya ASTM A564 Tip 630 olarak da bilinen 17-4PH paslanmaz çelik, yüksek mukavemet, sertlik ve korozyon direncini birleştiren, çökeltmeyle sertleşen-martensitik bir paslanmaz çeliktir. Olağanüstü özelliklerine ulaşmanın anahtarı, çözelti tavlaması ve yaşlandırmayı (çökeltme sertleştirmesi) içeren ısıl işlem sürecinde yatmaktadır. Bu sürecin anlaşılması, endüstriyel bileşenlerde istenen mekanik ve korozyona dayanıklılık performansının elde edilmesi için çok önemlidir.

 

Kimyasal Bileşimi (ASTM A564 / UNS S17400)

Öğe	İçerik (%)
C (Karbon)	0,07'den küçük veya eşit
Cr (Krom)	15.0 – 17.5
Ni (Nikel)	3.0 – 5.0
Cu (Bakır)	3.0 – 5.0
Nb + Ta (Niyobyum + Tantal)	0.15 – 0.45
Mn (Manganez)	1,0'dan küçük veya ona eşit
Si (Silikon)	1,0'dan küçük veya ona eşit
P (Fosfor)	0,04'ten küçük veya eşit
S (Kükürt)	0,03'ten küçük veya ona eşit
Fe (Demir)	Denge

Not:Krom, nikel ve bakırın kombinasyonu, 17-4PH'nin hem yüksek çekme mukavemeti hem de mükemmel korozyon direnci elde etmesini sağlar; bu da onu havacılık, petrokimya ve denizcilik uygulamaları için en çok yönlü paslanmaz çeliklerden biri haline getirir.

 

Farklı Yaşlandırma Koşullarından Sonra Mekanik Özellikler

Isıl İşlem Durumu	Çekme Dayanımı (MPa)	Akma Dayanımı (MPa)	Sertlik (HRC)	Uzama (%)
Koşul A (Çözelti Tavlı)	930	725	28	17
H900	1310	1170	44	10
H1025	1170	1065	38	11
H1075	1130	1000	35	13
H1150	1060	965	33	16

Anahtar paket servisi:Eskime sıcaklığı, mukavemeti ve tokluğu doğrudan etkiler - daha düşük sıcaklıklar (H900) daha yüksek sertlik ve çekme mukavemeti sağlarken, daha yüksek sıcaklıklar (H1150) sünekliği ve darbe direncini artırır.

 

17-4PH Paslanmaz Çelik Isıl İşlem Prosesi

(1) Çözelti Tedavisi (Durum A)

Sıcaklık: 1020 derece ± 10 derece

Tutma Süresi: 30–60 dakika

Soğutma: Hızlı hava veya yağ söndürme
Amaç: Alaşım elementlerini eşit şekilde çözmek ve sonraki yaşlandırma için martensitik bir matris oluşturmak.

(2) Yaşlandırma (Yağmur Sertleşmesi)

Sıcaklık Aralığı: 480 derece – 620 derece

Bekletme Süresi: İstenilen özelliklere bağlı olarak 1–4 saat

Soğutma: Hava soğutma
Amaç: Malzemeyi güçlendiren ince,{0}bakır açısından zengin çökeltiler oluşturmak.

Yaygın Yaşlanma Tanımları:

Tanım	Sıcaklık (derece)	Süre (saat)	Tipik Kullanım
H900	482 derece	1 saat	Maksimum güç, orta düzeyde korozyon direnci
H1025	552 derece	4 saat	Dengeli güç ve dayanıklılık
H1150	621 derece	4 saat	Geliştirilmiş tokluk, azaltılmış artık gerilim

 

Isıl İşlem Görmüş 17-4PH Paslanmaz Çelik-Uygulamaları
Isıl işlemden sonra 17-4PH, yüksek mekanik mukavemet, iyi yorulma direnci ve mükemmel boyutsal stabilite sergiler. Yaygın olarak kullanılır:
Havacılık bileşenleri-türbin kanatları, şaftlar ve bağlantı elemanları
Petrol ve gaz endüstrisi-valfleri, pompa milleri ve çarkları
Nükleer enerji ve enerji üretimi-basınçlı kap bileşenleri
Tıbbi ve gıda ekipmanları

 

GNEE, tümü değirmen test sertifikaları (EN 10204 3.1) ve ASTM A564, AMS 5643 veya müşteri spesifikasyonlarına göre özelleştirilebilir ısıl işlemle birlikte tedarik edilen 17-4PH paslanmaz çelik levhalar, çubuklar ve dövmelerden oluşan büyük bir stok tutar. E-posta:info@gneestainless.com

Tipik Ürün Formları ve Stok Durumu

Ürün Formu	Boyut Aralığı	Durum	Yüzey İşlemi
Plaka	3mm – 100mm	H900 / H1150	No.1 / 2B
Çubuk ve Dövme	Ø10mm – Ø400mm	H1025	Parlak / Siyah
Tüp	6mm – 219mm Dış Çap	Çözüm Tavlı	Turşu
Tel	0,5 mm – 10 mm	H900	Parlak Tavlı

SSS

S1: 17-4PH paslanmaz çelik soğuk işlemle sertleştirilebilir mi?
→ Hayır, 17-4PH soğuk işlemle değil, yalnızca çökeltme ısıl işlemiyle sertleştirilir.

S2: Yaşlanma sıcaklığı çok yüksekse ne olur?
→ Aşırı yaşlandırma (620 derecenin üzerinde) sünekliği arttırırken mukavemeti ve sertliği azaltır.

S3: Isıl işlemden sonra 17-4PH manyetik midir?
→ Evet, martensitik yapısından dolayı manyetik kalır.

S4: Maksimum mukavemet için en iyi ısıl işlem koşulu nedir?
→ H900 koşulu en yüksek sertliği ve çekme mukavemetini sağlar.

S5: GNEE özel ısıl işlem sunuyor mu?
→ Evet, GNEE tüm 17-4PH ürünleri için özel ısıl işlem (H900–H1150) ve ultrasonik testler sağlar.