317LMN ve. 317L ve. 316L: Temel Farklılıklar

Kimyasal işleme, klorür içeren çözümler, baca gazı kükürt giderme (FGD) ekipmanı veya diğer aşındırıcı endüstriyel ortamlar için paslanmaz çelik arıyorsanız 317LMN, 317L ve 316L paslanmaz çelik arasında seçim yapmak ekipmanın hizmet ömrünü, bakım maliyetlerini ve proje güvenilirliğini etkileyebilir.

 

 

316L, 317L ve 317LMN'nin tümü, giderek daha yüksek molibden (Mo) ve nitrojen (N) içeriğine sahip düşük karbonlu östenitik paslanmaz çeliklerdir. Özellikle 316L %2,0 – %3,0 molibden içerir; 317L %3,0–%4,0 molibden içerir; ve 317LMN, %4,0–%5,0 molibden ile birlikte %0,10–%0,22 nitrojen içerir. 316L, genel amaçlı uygulamalar için uygundur; 317L orta derecede korozif ortamlar için uygundur; ve 317LMN, şiddetli kimyasal korozyon koşullarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Kimyasal Bileşim Karşılaştırması (ağırlıkça%)

Alaşım Sınıfı	BM	TR Standardı	Karbon (C)	Krom (Cr)	Nikel (Ni)	Molibden (Mo)	Azot (N)	PREN Aralığı*
316L	S31603	1.4404	0,030'dan küçük veya ona eşit	16.00–18.00	10.00–14.00	2.00–2.50	0,10'dan küçük veya ona eşit	23–25
317L	S31703	1.4438	0,030'dan küçük veya ona eşit	18.00–20.00	11.00–15.00	3.00–4.00	0,10'dan küçük veya ona eşit	29–33
317LMN	S31726	1.4439	0,030'dan küçük veya ona eşit	17.00–20.00	13.50–17.50	4.00–5.00	0.10–0.22	36–40+

* PREN (Çukurlanma Direnci Eşdeğer Sayısı) genellikle aşağıdaki formül kullanılarak tahmin edilir:

 

317LMN -. 317L -. 316L: Mekanik Özellikler (Minimum Değerler)

Mekanik Özellik	316L (UNS S31603)	317L (UNS S31703)	317LMN (UNS S31726)
Çekme Dayanımı (Rm)	485 MPa'dan (70 ksi) büyük veya ona eşit	515 MPa'dan (75 ksi) büyük veya ona eşit	650 MPa'dan (94 ksi) büyük veya ona eşit
%0,2 Akma Dayanımı (Rp0,2)	170 MPa'dan (25 ksi) büyük veya ona eşit	205 MPa'dan (30 ksi) büyük veya ona eşit	295 MPa'dan (43 ksi) büyük veya ona eşit
Uzama (A5)	%40'tan büyük veya eşit	%35'ten büyük veya eşit	%35'ten büyük veya eşit
Sertlik (Maksimum)	217 HBW / 95 HRB	217 HBW / 95 HRB	250 HBW / 100 HRB

 

317LMN vs. 317L vs. 316L: Korozyon Direnci

316L, orta derecede klorür direncine sahip %2,0–3,0 Mo içerir. 317L, daha iyi çukurlaşma ve çatlak korozyonu performansı için molibdeni %3,0–4,0'a yükseltir. 317LMN, %4,0–5,0 Mo artı %0,10–0,22 nitrojen içerir ve üçü arasında en yüksek PREN değerini sağlar. Sıcak seyreltik asitlerde, klorür açısından zengin proses sıvılarında ve kağıt hamuru ağartma ortamlarında diğer ikisinden daha iyi performans gösterir. Her üç düşük karbonlu kalite de kaynak sonrası tanecikler arası korozyona karşı dayanıklıdır.

 

 

317LMN -. 317L -. 316L: Güç

Çözeltide tavlanmış durumda, 316L minimum Rp0,2 170 MPa'ya ve Rm 485 MPa'ya sahiptir. 317L, Rp0,2'ye 205 MPa'dan büyük veya eşit, Rm 515 MPa'dan büyük veya eşittir. Azot katı çözelti güçlendirmesi, 240 MPa'dan büyük veya eşit Rp0,2 ve 550 MPa'dan büyük veya eşit Rm ile 317LMN'yi en güçlü kılar. Azot, süneklikten ödün vermeden akma mukavemetini artırır. Bu avantaj, basınçlı kaplar ve aşındırıcı hizmet altındaki proses ekipmanları için daha ince duvar tasarımına olanak tanır.

 

317LMN -. 317L -. 316L: Kaynaklanabilirlik

Üçü de iyi kaynaklanabilirliğe sahip düşük karbonlu östenitik paslanmaz çeliklerdir; C Taneler arası korozyonu önlemek için %0,03'e eşit veya daha az. 316L, standart eşleşen dolgu maddesiyle kaynak yapılması en kolay olanıdır. 317L, yüksek molibden sarf malzemeleri gerektirir. 317LMN'nin ayrıca nitrojen taşıyan, yüksek Mo dolgu metallerine ve nitrür ayrışmasını önlemek için kontrollü düşük ısı girişine ihtiyacı vardır. Kaynak sonrası çözelti tavlaması, tüm kalitelerdeki çoğu çalışma koşulu için genellikle gereksizdir.

 

317LMN -. 317L -. 316L: Maliyet

316L, en düşük alaşım ek ücretiyle en ekonomik seçenektir. 317L, %3,0–4,0'lık daha yüksek molibden içeriği nedeniyle daha pahalıdır. 317Ekstra molibden ve nitrojen alaşım elementleri içerdiğinden LMN en yüksek fiyatı taşır. Fiyat farkı küresel molibden ve nikel pazarındaki dalgalanmalara, ürün formuna, boyutuna, yüzey kalitesine ve EN 10204 3.1. gibi sertifika gerekliliklerine göre değişir.

 

317LMN -. 317L -. 316L: Nasıl Seçilir?

Maliyeti kontrol etmek amacıyla genel korozyon, tatlı su ve hafif klorür ortamları için 316L'yi seçin. 316L'nin başarısız olduğu orta derecede asit ve klorür maruziyeti için 317L'yi seçin. Ağartma çizgileri, sıcak fosforik asit ve yüksek klorürlü proses ortamları gibi şiddetli aşındırıcı koşullar için 317LMN'yi seçin. Gereksiz harcamaları azaltmak için aşırı spesifikasyonlardan kaçınarak, kaliteyi tamamlamadan önce PREN gerekliliklerini, mekanik tasarım yüklerini ve bütçeyi doğrulayın.

 

317LMN / 317L / 316L Paslanmaz Çelik Boru Üreticisi

GNEE, hem dikişsiz hem de kaynaklı formlarda mevcut olan (mevcut stok ve spesifikasyon mevcudiyetine bağlı olarak) 317LMN (UNS S31726), 317L (UNS S31703) ve 316L (UNS S31603) paslanmaz çelik borulara yönelik gereksinimlerinize yardımcı olabilir. Borular ASTM A312/ASME SA312 gibi standartlara uygun olarak sipariş edilebilir. Doğru bir fiyat teklifi verebilmek için lütfen gerekli dış çapı, duvar kalınlığını, boru programını, uzunluğu ve uç yüzey gereksinimlerini belirtin.

 

Talep üzerine GNEE, Malzeme Test Sertifikaları (MTC) ve ısı numarası izlenebilirliği sağlayabilir. Ayrıca boyutsal inceleme, Pozitif Malzeme Tanımlaması (PMI), hidrostatik testler ve üçüncü taraf denetimleri de dahil olmak üzere hizmetler sunuyoruz. Teslim sürelerine ilişkin olarak: standart 316L borular genellikle hızlı teslimat için mevcuttur, oysa 317L ve 317LMN gibi özel alaşım kaliteleri ek üretim veya tedarik süresi gerektirebilir.

Size özel bir teklif hazırlayabilmemiz için lütfen gerekli çelik kalitesini, boru tipini (dikişsiz veya kaynaklı), dış çap × duvar kalınlığını, boru programını, miktarını, geçerli standartları, denetim gerekliliklerini ve varış limanını belirtin.

Şimdi iletişime geçin