904L (UNS N08904) Paslanmaz Çelik: İşleme ve Kaynak Özellikleri

904L (UNS N08904)-Düşük Karbonlu Süper Östenitik Paslanmaz Çelik

904L Paslanmaz Çelik (UNS N08904), kimyasal işleme, petrol ve gaz ve farmasötik endüstrilerde yaygın olarak kullanılan düşük karbonlu süper östenitik paslanmaz çeliktir.

Aşağıda, işlenebilirliği, ısı direnci, ısıl işlem ve kaynaklanabilirliği hakkında ayrıntılı bir genel bakış bulunmaktadır.

904L paslanmaz çelik fiyatlandırma konusunda ücretsiz danışma

904L paslanmaz çeliğin işlenebilirliği

904L'nin işleme özellikleri diğer östenitik paslanmaz çeliklere benzer, ancak alet yapışmasına ve sertleşmeye neden olma eğilimindedir. İş sertleşmesini azaltmak için, kesme soğutucu olarak sülfürleşmiş ve klorlu yağlarla birlikte pozitif bir tırmık açısına sahip karbür aletleri kullanılmalıdır. İşleme verimliliğini ve kalitesini artırmak için aşırı yavaş kesme hızlarından ve yem hızlarından kaçının.

904L paslanmaz çeliğin ısı direnci

904L paslanmaz çelik iyi oksidasyon direnci sergiler; Bununla birlikte, yapısal stabilitesi yüksek sıcaklıklarda, özellikle yukarıdaki400 derece. Bu nedenle, uzun süreli yüksek sıcaklık uygulamaları dikkatle dikkate alınmalıdır.

904L paslanmaz çeliğin ısıl işlemi

904L, sıcaklıklarda çözelti ısıl işlemine tabi tutulabilir1090 derece ve 1175 derece, ardından hızlı soğutma. Isıl işlem bu çelik derecenin mekanik özelliklerini ve korozyon direncini arttırır.

904L paslanmaz çeliğin soğuk çalışması

904L, standart yöntemler kullanılarak işlenebilen yüksek saflıkta, düşük kükürtlü paslanmaz bir çeliktir. Soğuk çalışma koşullarında küçük bir yarıçapa kolayca bükülebilir. Tutumlama sonrası genellikle gereksiz olmakla birlikte, ciddi stres korozyonu çatlamasının bir endişe kaynağı olduğu ortamlarda önerilir.

904L paslanmaz çeliğin kaynaklanabilirliği

904L paslanmaz çelik, çeşitli yöntemler kullanılarak kaynaklanabilir,Manuel ark kaynağı (SMAW) ve gaz korumalı kaynak (GTAW/GMAW)en yaygın olanı. Kaynak elektrotlarının veya tellerin bileşimi, temel malzemeyi tipik olarak ana metalden biraz daha yüksek bir molibden içeriği ile eşleştirir.

Ön ısıtma: Ön ısıtma genellikle gerekli değildir. Bununla birlikte, soğuk dış mekan koşullarında, nem yoğuşmasını önlemek için, eklemi veya bitişik alanları eşit olarak ısıtmanız ve yerel sıcaklığın aşılmamasını sağlar.100 dereceKarbon birikimini ve taneler arası korozyonu önlemek için.

Kaynak işlemi: Sürekli ve nispeten hızlı bir kaynak hızına sahip daha düşük bir ısı girişi kullanılmalıdır. Koşun sonrası ısı işlemi tipik olarak gereksizdir. Isıl işlem gerekiyorsa, kaynaklı bileşen ısıtılmalıdır.1100-1150 dereceVe sonra hızla soğutuldu.

Kaynak malzemeleri:

Elektrotlar: E385-16 / E385-17

Kaynak teli: ER385