AMS 5529 17-7PH Paslanmaz Çelik Soğuk-Haddelenmiş Sac

AMS 5529 ile ASTM A693 arasındaki fark nedir?

AMS 5529, özellikle uçak yapısal bileşenleri ve füze montajları gibi üst düzey üretim uygulamalarında kullanılan, özellikle soğuk-haddelenmiş sac ve şeritlere yönelik bir havacılık malzemesi spesifikasyonudur. Buna karşılık, ASTM A693, çeşitli çökeltme-sertleştirme (PH) paslanmaz çelik kalitelerinde plaka, levha ve şeritleri kapsayan genel bir ticari/endüstriyel standarttır.

 

AMS 5529 17-7PH Paslanmaz Çelik Sac Tedarikçileri ve Üreticileri

Profesyonel bir paslanmaz çelik malzeme tedarikçisi olarak GNEE, AMS 5529, ASTM A693 ve UNS S17700 (17-7PH/631) standartlarıyla uyumlu, 0,1–3,0 mm kalınlık aralığında ve 2B, BA ve No. 4. Standart spesifikasyonları dahil olmak üzere çeşitli yüzey kaplamalarını destekleyen soğuk-haddelenmiş levhalar ve şeritler sağlar ve 7–12 gün içinde teslim edilir ve askeri düzeydeki acil siparişler 3-5 gün içinde gönderilmek üzere aceleye getirilebilir. Ayrıca tesviye, dilme, lazer kesim, hassas damgalama ve CNC işleme gibi özel hizmetler de sunuyoruz.

 

Tedarik ettiğimiz AMS 5529 17-7PH Paslanmaz Çelik Soğuk-Haddelenmiş Sac, havacılık alanında yaygın olarak kullanılan, çökeltmeyle-sertleşen bir paslanmaz çelik levhadır. Malzeme, A Durumunda (çözelti tavlanmış) mükemmel soğuk işlenebilirlik sergileyerek damgalanmasına, bükülmesine ve karmaşık bileşenler halinde çekilmesine olanak tanır ve ardından TH1050, RH950 veya CH900 gibi yaşlandırma ısıl işlemleri yoluyla yüksek-mukavemet özelliklerine ulaşır. Yağışla sertleşmeden sonra çekme mukavemeti 1310-1650 MPa'ya ulaşabilir, akma mukavemeti 1170 MPa'yı aşabilir ve sertliği HRC 38-45'e ulaşabilir, bu arada iyi boyutsal kararlılığı ve yorulma direncini korur, bu da onu havacılık yayları, körükler, uçak yapısal parçaları, bağlantı elemanları, hassas aletler ve tıbbi cihazlar için oldukça uygun hale getirir.

Ek olarak, bu malzeme 304 paslanmaz çelikle kıyaslanabilir korozyon direnci sunar, 316 derecenin (600 derece F) altında uzun vadede istikrarlı bir şekilde hizmet verebilir ve ısıl işlem distorsiyonunu 0,02 mm/m dahilinde sınırlandırarak havacılık klipsleri, hassas aletler ve askeri-sınıf bağlantı elemanları gibi yüksek-hassas yük-taşıma bileşenlerine uygundur.

 

AMS 5529 17-7PH Paslanmaz Çelik Soğuk-Haddelenmiş Sac Özellikleri

Öğe	Şartname
Ürün Adı	AMS 5529 17-7PH Paslanmaz Çelik Soğuk-Haddelenmiş Sac
Malzeme Sınıfı	17-7PH (UNS S17700)
Standart	AMS 5529, SAE AMS 5529
Ürün Formu	Soğuk-Haddelenmiş Sac, Soğuk-Haddelenmiş Şerit
Durum	Çözelti Isıl İşlem Görmüş (Koşul A)
Kalınlık	0,10–3,00 mm (Standart AMS 5529 kapsamı yaklaşık 1,27 mm'ye kadar levha/şeridi kapsar; ilgili spesifikasyonlar kapsamında müşteri gereksinimlerine göre daha kalın boyutlar sağlanabilir.)
Genişlik	100 mm–1500 mm
Uzunluk	1000 mm, 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm veya Özelleştirilmiş
Yüzey İşlemi	2B, BA, No.4, Cilalı, Parlak Kaplama
Kenar	Freze Kenarı (ME), Yarık Kenar (SE)
Manyetik Özellik	Isıl İşlem Sonrası Hafif Manyetik
Isıl İşlem	Koşul A, TH1050, RH950, CH900 (Uygulama gereksinimlerine göre)
İşleme Hizmeti	Lazer Kesim, Su Jeti Kesim, Dilme, Makaslama, CNC İşleme, Bükme
Denetleme	PMI Testi, Çekme Testi, Sertlik Testi, Kimyasal Analiz, Kalınlık Muayenesi, Yüzey Muayenesi
Sertifikalar	TR 10204 3.1 MTC, ISO 9001, SGS, BV, TUV (İsteğe bağlı)
Ambalajlama	Su geçirmez Kağıt, PVC Film, Ahşap Palet, İhracat Tahta Sandığı
Adedi	500 kg
Teslimat süresi	7-15 Gün

 

AMS 5529 / UNS S17700 Kimyasal Bileşimi (ağırlıkça %)

Öğe	Min (%)	Maksimum (%)
Karbon (C)	-	0.09
Manganez (Mn)	-	1.00
Fosfor (P)	-	0.040
Kükürt (S)	-	0.030
Silikon (Si)	-	1.00
Krom (Cr)	16.00	18.00
Nikel (Ni)	6.50	7.75
Alüminyum (Al)	0.75	1.50
Demir (Fe)	Denge	Denge

 

Mekanik Özellikler (Oda Sıcaklığında)

17-7PH, çökelme sertleşmesinden sonraki özellikleri nedeniyle değerlidir. Yaygın yaşlılık koşulları şunları içerir:

Mülk	Durum A (Tavlanmış)	Durum TH1050	Durum RH950
Çekme Dayanımı (Rm)	<= 1035 (150) MPa (ksi)	1170 (170) MPa (ksi)'den büyük veya ona eşit	1275 (185) MPa (ksi)'den büyük veya ona eşit
Akma Dayanımı (Rp0.2)	380 (55) MPa'ya (ksi) eşit veya daha az	1070 (155) MPa (ksi)'den büyük veya ona eşit	1170 (170) MPa (ksi)'den büyük veya ona eşit
Uzama (A50)	%20 6'den büyük veya eşit	%6'dan büyük veya eşit	%6'dan büyük veya eşit
Sertlik (Rockwell)	92 HRC'den az veya ona eşit	38 HRC'den büyük veya eşit	41 HRC'den büyük veya eşit

 

17-7PH TH1050 ve RH950 arasındaki fark nedir?

TH1050: 1400 derece F şartlandırmaya ve 1050 derece F yaşlandırmaya tabi tutulur. Biraz daha düşük mukavemet sunar ancak nispeten daha basit bir işlem ve daha düşük maliyetler içerir.
RH950: 1750 derece F şartlandırmaya, **kriyojenik işleme (-100 derece F)** ve 950 derece F yaşlandırmaya tabi tutulur. TH1050'ye kıyasla daha yüksek çekme mukavemeti (185 ksi'ye eşit veya daha büyük) ve üstün performans kararlılığı elde ederek son derece yüksek performans gerektiren parçalar için yaygın olarak kullanılır.

 

Yay üretiminde neden yaygın olarak 17-7PH kullanılıyor?

Çünkü, CH900 Koşulu (soğuk-soğuk işlenmiş ve yaşlandırılmış) işleminden geçtikten sonra 17-7PH, 315 dereceye (600 derece F) kadar sıcaklıklarda iyi bir elastikiyet modülünü korurken, olağanüstü derecede yüksek bir elastik limit ve yorulma mukavemeti sergiler.

 

Isıl İşlem

Durum	Süreç Adımları
Koşul A	Çözelti 1950 derece F'de (1066 derece) tavlanır ve havayla soğutulur.
TH1050	90 dakika boyunca 1400 derece F'ye (760 derece) ısıtın; 1 saat içinde 55 derece F'ye (15 derece) soğutun; 30 dakika bekletin. 90 dakika boyunca 1050 derece F (565 derece) sıcaklıkta yaş; hava serin.
RH950	10 dakika boyunca 1750 derece F'ye (954 derece) ısıtın; hava serin. 8 saat boyunca -100 derece F'ye (-73 derece) kadar soğutun. 60 dakika boyunca 950 derece F'de (510 derece) yaşlandırma; hava serin.

 

17-7PH manyetik midir?

Evet, 17-7PH manyetiktir, ancak manyetizması malzemenin durumuna bağlıdır. Yumuşak, tavlanmış durumunda (Koşul A), esasen manyetik değildir. Ancak ısıl işlem ve yaşlandırma sonrasında martensitik bir yapıya dönüşerek hafif ila orta derecede manyetik hale gelmesine neden olur.

 

17-7ph Paslanmaz Çelik Plaka Uygulamaları

Havacılık: Yapısal bileşenler, iniş takımı parçaları, motor kaportaları ve yaylar.
Savunma: Füze bileşenleri ve{0}yüksek mukavemetli bağlantı elemanları.
Endüstriyel: Körükler, diyaframlı valfler ve basınç sensörleri.
Kimyasal: Hafif asidik ortamlar için yüksek-mukavemetli, korozyona-dirençli ekipman.

 

17-7ph Paslanmaz Çelik Levha kg başına fiyatı

17-7PH paslanmaz çelik levhanın fiyatı genellikleKg başına 8 ila 18 ABD Dolarıhacme, kalınlığa ve ısıl-işlem durumuna bağlı olarak. Perakendede daha küçük kesintiler veya belirli koşulların (H900 gibi) satın alınması fiyatların yükselmesine neden olurken, toplu fabrika siparişleri maliyeti yaklaşıkKg başına 8 ila 12 ABD Doları. 

 

Bu malzemeyi satın almak istiyorsanız lütfen şu bilgileri sağlayın: gerekli kalınlık ve genişlik, ihtiyaç duyulan miktar ve parçalarınız için gereken son ısıl işlem durumu (örn. TH 1050, CH 900). Daha fazla teknik bilgi sağlayarak yardımcı olabilirim.

Şimdi iletişime geçin

Kalite Kontrolü

Tüm ürünler PMI malzeme tanımlamasına, spektroskopik kimyasal bileşim analizine, çekme testine, sertlik testine, boyut tolerans kontrollerine ve yüzey kalite denetimlerine tabi tutulur. EN 10204 3.1 MTC ve ISO 9001 kalite belgelerini sağlıyoruz ve SGS, BV ve TÜV gibi kuruluşların-üçüncü taraf denetimlerini destekleyerek malzemelerin havacılık, savunma ve üst düzey imalat sektörlerinin sıkı kalite tutarlılığı ve izlenebilirlik gereksinimlerini karşılamasını sağlıyoruz-.

Yüksek-kaliteli paketleme

GNEE, uzun mesafeli nakliye sırasında nem, çizik, kenar hasarı ve deformasyon gibi sorunları önlemek için tasarlanmış{0}ihracat sınıfı ambalajlardan yararlanır.
Her çelik levha bir PVC koruyucu film (isteğe bağlı) ile kaplanır ve çizilmez kraft kağıt veya PE filmle- ayrılır. Dış kısım su geçirmez kağıt ve neme-geçirmez plastik filmle sarılır, ardından fümigasyona tabi olmayan-ahşap paletlere veya ihracat-sınıfındaki ahşap kasalara sabitlenir ve çelik şeritlerle güçlendirilir. Yükleme ve boşaltma sırasında darbelerden kaynaklanan hasarları önlemek için köşe ve kenar koruyucular eklenmiştir ve palet tabanı, forklift kullanımına ve deniz taşımacılığının zorluklarına dayanacak şekilde güçlendirilmiştir.