ASTM A240 321 Delikli SS Sac
Mesaj bırakın
Paslanmaz çeliğin derin-işleme üretiminde 18 yıldan fazla deneyime sahip olan GNEE Paslanmaz Çelik, dünya çapında 60'tan fazla ülke ve bölgeye ürün ihraç ederek enerji, petrokimya ve yüksek-sıcaklık endüstrisi sektörlerinde kümülatif toplam 100 projeye hizmet vermiştir. Tedarik ettiğimiz Tip 321 paslanmaz çelik delikli saclar, ASTM A240 temel malzeme spesifikasyonuna ve delikli plakalara yönelik ISO 10630 endüstriyel standardına tam uyum içinde teslim edilir; bu da onları yüksek-sıcaklıktaki enerji santralleri, petrokimya reaktörleri ve baca gazı arıtması gibi temel endüstriyel çalışma koşulları için son derece uygun kılar.
SS 321 delikli saclar için tam-özelleştirme özelleştirmesi sağlıyoruz; 0,3–12,5 mm kalınlık aralığı ve 1000×2000 mm'den 1500×6000 mm'ye kadar standart sac boyutları sunuyoruz. Yeteneklerimiz, φ0,5–100 mm delik çapı aralığına sahip yuvarlak, kare, altıgen ve yarıklı delikler dahil olmak üzere çeşitli delik modellerini kapsar. Gelişmiş CNC delme teknolojisini kullanarak delik çapı toleransını ±0,1 mm dahilinde kontrol ediyoruz. Açık alan yüzdesi %10 ile %60 arasında değişir ve bu, belirli havalandırma ve yük taşıma gereksinimlerini-karşılamak üzere özel olarak tasarlanabilir. Ayrıca, sayfa düzlüğü 1,0 mm/m'den az veya buna eşit olarak korunur, delik merkezi-merkez adım sapması ±0,1 mm'den az veya buna eşittir ve kenar çapak yüksekliği 0,02 mm dahilinde sıkı bir şekilde kontrol edilir.
Ayrıca haddeleme, bükme ve kaynaklama gibi-derin işleme hizmetleri de sunuyoruz. Standart spesifikasyonlara yönelik stok, 7 gün içinde hızlı teslimatı garanti etmek için hazırdır; özel siparişler ise yalnızca 15-20 gün içinde teslim edilebilir. Seri üretimden önce, delikli bölgeleri ve marj boyutlarını açıkça belirtmek için CAD çizimlerini onaya sunuyoruz.
Özelleştirme için CAD Çizimini Yükleyin
Tip 321 Paslanmaz Çelik Delikli Sac vs. 304
Tip 321 (UNS S32100), %17,0–19,0 krom ve %9,0–12,0 nikel içeren, titanyum-stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çeliktir ve toplam karbon ve nitrojen içeriğinin en az 5 katı titanyum ilavesine sahiptir. Bu, 425-815 derecelik hassaslaştırma sıcaklığı aralığında tercihli stabil titanyum karbür oluşumuna izin verir ve temel olarak tane sınırlarında krom karbürlerin çökelmesini bastırır. Uzun vadeli sürekli servis sıcaklığı 870 dereceye kadar ulaşabilir ve 600 derecede sürünme mukavemeti Tip 304'e kıyasla %22'den fazla artırılmıştır. Sık başlatma ve kapatmalar içeren termal döngü koşulları altında mükemmel yapısal stabiliteyi korur ve standart 304 delikli saclara kıyasla servis ömrünü %40 uzatır.
ASTM A240 TP321 Delikli Paslanmaz Çelik Sac Özellikleri
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Ürün Adı | ASTM A240 321 Delikli Paslanmaz Çelik Sac |
| Malzeme Sınıfı | AISI 321 / UNS S32100 |
| Kalınlık Aralığı | 0,3 mm – 12,0 mm |
| Genişlik Aralığı | 1000 mm, 1219 mm, 1250 mm, 1500 mm |
| Uzunluk Aralığı | 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm veya Özelleştirilmiş |
| Delik Çapı | 0,5 mm – 100 mm |
| Delik Şekli | Yuvarlak, Kare, Oluklu, Altıgen, Dekoratif |
| Delik Deseni | 60 derece Kademeli, 45 derece Kademeli, Düz Çizgi |
| Açık Alan | 5% – 75% |
| Yüzey İşlemi | 2B, BA, No.1, No.4, HL, Ayna |
| Üretim Süreci | CNC Delme, Lazer Kesim |
| Kenar Durumu | Freze Kenarı (ME), Yarık Kenar (SE) |
| Manyetik Özellik | -Manyetik Olmayan (Tavlanmış Durumda) |
| Teslimat Durumu | Soğuk Haddelenmiş / Sıcak Haddelenmiş |
| Sertifika | TR 10204 3.1, MTC |
| Denetleme | PMI, SGS, BV, TUV Mevcut |
| Teslimat süresi | 7-15 Gün |
Kimyasal Bileşim (Kütle Ağırlığı %)
| Öğe | Karbon (C) | Manganez (Mn) | Silikon (Si) | Fosfor (P) | Kükürt (S) | Krom (Cr) | Nikel (Ni) | Titanyum (Ti) |
| Değer | maksimum 0,08 | Maksimum 2,00 | maksimum 0,75 | maksimum 0,045 | maksimum 0,030 | 17.0 – 19.0 | 9.0 – 12.0 |
5×(C+N)5×(C+N) min / 0,70 maks |
Mekanik Özellikler (Taban Malzemesi)
| Mülk | Metrik Değer | İmparatorluk Değeri |
| Çekme Dayanımı (min) | 515MPa | 75 kilo |
| Verim Gücü (%0,2 Ofset, min) | 205 MPa | 30 ksi |
| Uzama (50mm, min) | 40% | 40% |
| Sertlik (maks.) | 217 HBW / 95 HRB | 217 HBW / 95 HRB |
Tip 321 Paslanmaz Çelik Delikli Sac Delik Boyutu Uygulamaları (Yalnızca Referans İçin)
| Delik Çapı Aralığı (mm) | Önerilen Sac Kalınlığı (mm) | Ortak Perfore Deseni | Tipik Uygulamalar (Yüksek-Sıcaklıkta Odaklanma) |
|---|---|---|---|
| 0,5 – 2,0 (Mikro Delikler) | 0.5 – 1.5 | 60 derece Kademeli / Yoğun Desen | Hassas kimyasal filtreleme, katalizör destek ekranları, laboratuvarda yüksek-sıcaklık elemesi, elektronik ekipman ısı dağıtma kalkanları |
| 2,0 – 5,0 (Orta Delikler) | 1.0 – 3.0 | 60 derece Kademeli | Otomotiv egzoz susturucuları,{0}yüksek sıcaklık susturucu astarları, kimyasal santrifüj sepetleri, yiyecek kurutma tepsileri |
| 5,0 – 12,0 (Standart Delikler) | 1.5 – 5.0 | 60 derece Kademeli / Düz Desen | Isı eşanjörü korumaları, kazan havalandırma panelleri, baca gazı kükürt giderme bileşenleri, petrol parçalama ekipmanı filtreleri |
| 12,0 – 25,0 (Büyük Delikler) | 2.0 – 6.0 | 60 derece Kademeli / Kare Delikler | Isıl işlem fırın sepetleri, endüstriyel fırın bölmeleri, motor ısı kalkanları, yakma fırını havalandırma ızgaraları |
| 25,0 Üzeri (Ağır-Görev Delikleri) | 3.0 – 10.0 | Özel Düzen / Oluklu Delikler | Yüksek sıcaklıkta-madencilik elekleri, petrokimya kulesi iç kısımları,-ağır hizmet güvenlik korumaları ve destek ızgaraları |
Delikli Sacın Açık Alanı Nasıl Hesaplanır?
Açık Alan (%)delikli bir metal levhanın hava akışını, ışık iletimini veya filtreleme verimliliğini belirler. En sık kullanılanlar için60 derece kademeli yuvarlak delik modeliaçık alan aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
Nerede:
D= Delik Çapı (mm)
P= Aralık / Merkez--Merkez-Delikler Arasındaki Mesafe (mm)
Örnek Hesaplama
Eğer:
Delik Çapı (D)=5 mm
Saha (P)=8 mm
Daha sonra:
Sonuç: Delikli sacın yaklaşık %35,4'lük bir açık alanı vardır.
321 paslanmaz çelik delikli sacların fiziksel özelliklerini anlıyoruz-ve proje gereksinimlerinizi daha da iyi anlıyoruz. Ücretsiz bir açık-alan hesaplama planı ve örnekleri almak için bugün bizimle iletişime geçin!
Kurşun zamanı
Stoktaki- Teknik Özellikler: Kesim ve sevkiyat 3–5 iş günü içerisinde tamamlanır (1,0mm–3,0mm kalınlıktaki standart stok taban sacları için geçerlidir).
Özel Siparişler: 7–15 iş günü. Delik modelinin karmaşıklığına ve üretim planlamasına dayalı olarak şeffaf ilerleme güncellemeleri sağlıyoruz.
Kalite Kontrol
Her ürün partisi, ilgili raporların sunulduğu üç sıkı denetim aşamasından geçmelidir:
Malzeme Doğrulaması: Titanyum (Ti) içeriğinin standardı karşıladığından emin olmak için el tipi Pozitif Malzeme Tanımlama (PMI) spektrometreleri kullanılarak %100 malzeme yeniden-testi.
Boyutsal Muayene: Delik çapının (D), adımın (P), kenar boşluklarının ve ayrıca levhaların uzunluk, genişlik ve kalınlık toleranslarının ölçümü.
Fiziksel Muayene: Düzlük için kalınlık ölçer testi; yüzeyde çizik, eksik zımba ve birbirine bağlı delik bulunmadığını garanti etmek için görsel inceleme.
Uyumluluğu sağlamak için eksiksiz bir kalite izlenebilirlik belgeleri seti sağlıyoruz:
TR 10204 3.1 Değirmen Testi Sertifikası (MTR): Detaylı kimyasal bileşim, fiziksel özellikler ve ısıl işlem durumunun kaydedilmesi.
Kalite Yönetim Sistemi Belgelendirmesi: ISO 9001:2015 sertifikalı.
Standart İhracat Ambalajı
Yüzey Koruma: Çizilmeleri önlemek için her sayfanın arasına-nem önleyici kağıt veya PE koruyucu film serpiştirilmiştir.
Temel Destek: Kaldırma sırasında levhanın deformasyonunu önlemek için altta kalınlaştırılmış çapraz kirişlere sahip, güçlendirilmiş ihracat ahşap paletler (fümigasyonlu veya fümigasyon-içermeyen seçenekler).
Dış Koruma: Her tarafı karton ve köşe koruyucularla sarılmış, su geçirmez streç filmle kaplanmış ve yüksek-mukavemetli çelik şeritlerle çapraz-güçlendirilmiştir.
Etiketleme: Spesifikasyonları, ısı numaralarını ve parça sayılarını detaylandıran, açıkça yapıştırılmış nakliye işaretleri.
