ASTM A268 TP446 Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Şartname
Mesaj bırakın
Güvenilir bir ASTM A268 TP446 paslanmaz çelik kaynaklı boru tedarikçisi mi arıyorsunuz? GNEE, dünya çapındaki endüstriyel fırın, petrokimya ve ısı eşanjörü projeleri için rekabetçi fiyatlandırma, hızlı teslimat ve eksiksiz denetim belgeleriyle yüksek-kalitede TP446 kaynaklı borular tedarik etmektedir.
ASTM A268 TP446 kaynaklı boru nedir?
ASTM A268 TP446 kaynaklı paslanmaz çelik boru, oksidasyon direnci, boyutsal stabilite ve uzun hizmet ömrü gerektiren sürekli yüksek- sıcaklıktaki hizmet için tasarlanmıştır. Birçok fırın ve ısıl işlem uygulamasında yüksek{-nikelli östenitik paslanmaz çeliklere-uygun maliyetli bir alternatif olarak hizmet eder.
Birçok alıcı aşağıdakilerle karşılaşır:
• Uzun{0}süreli hizmet sonrasında kaynak dikişinde çatlama
• 1000 derecenin üzerinde oksidasyon ölçeklenmesi
• Tutarsız krom içeriği
• Zayıf boyut toleransı
• EN10204 3.1 sertifikalarının eksikliği
• Özel boyutlar için gecikmeli teslimat
Yüksek Sıcaklık 1100 derece Ferritik Boru Tedarikçisi
Tedarik ettiğimiz TP446 kaynaklı paslanmaz çelik borular, krom yanmasını en aza indirmek ve kaynak dikişinin kimyasal bileşiminin ana metalle mümkün olduğu kadar tutarlı kalmasını sağlamak için %99,99 yüksek-saflıkta argon gazı korumasıyla desteklenen tam otomatik bir TIG kaynak işlemi kullanılarak üretilir. Geleneksel süreçlerin aksine, tüm borular, kaynaktan hemen sonra tam-tüp çevrimiçi çözüm tavlamasına tabi tutulur; bu, artık kaynak gerilimlerini tamamen ortadan kaldırır, iç tane yapısını iyileştirir ve kaynak kırılganlığını ve arızayı temel olarak önler.
TP446 paslanmaz çelik yuvarlak borular %23–%27 krom içeriğine ve ferritik mikro yapıya sahiptir ve 1100 dereceye (2010 derece F) kadar sürekli çalışma sıcaklıklarında olağanüstü oksidasyon direnci sergiler. Östenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında TP446 daha düşük bir termal genleşme katsayısına ve daha iyi termal yorulma direncine sahiptir, böylece tekrarlanan ısıtma ve soğutma döngüleri sırasında deformasyonu azaltır ve servis ömrünü uzatır.
GNEE tarafından tedarik edilen TP446 kaynaklı borular, dış çapları 6 mm'den 630 mm'ye ve duvar kalınlıkları 0,5 mm'den 20 mm'ye kadar olan geniş bir boyut yelpazesini kapsar ve tavlanmış ve dekapajlanmış (AP), parlak tavlanmış (BA) ve özelleştirilmiş yüzey işlemleri gibi çeşitli yüzey koşullarında mevcuttur.
ASTM A268 TP446 Kaynaklı Boru Şartnamesi
Standart:ASTM A268 / A268M
Seviye:TP446 (UNS S44600)
Ürün Formu:Kaynaklı Boru (ERW, EFW veya TIG Kaynaklı)
Çelik Türü:Ferritik Paslanmaz Çelik
Dış Çap Aralığı:6,0 mm – 219,1 mm (1/4" ila 8" NPS)
Duvar Kalınlığı:0,5 mm – 12,7 mm (Sch 5S, 10S, 40S, 80S)
Yüzey Durumu:Tavlanmış ve Turşulanmış (AP), Cilalı (Kum 180, 240, 320, 400).
ASTM A268 UNS S44660 Çelik Borunun Kimyasal Bileşimi
| C % | Mn % | P % | S % | Si % | Kr % | Ni % | Ay %'si | N % | Ti+Nb % |
| maksimum 0,03 | Maksimum 1,00 | 0,040 maksimum | maksimum 0,030 | Maksimum 1,00 | 25.0-28.0 | 1.00-3.50 | 3.00-4.00 | 0.04 | 0,20-1,00 ve 6(C+N) dk. |
ASTM A268 TP446 Çelik Boru Mekanik Özellikleri
| Seviye | Çekme Dayanımı (MPa) min | Akma Dayanımı %0,2 Dayanıklılık (MPa) min | Uzama (% 50mm) min | Sertlik | |
| Rockwell B (HR B) maks | Brinell (HB) maksimum | ||||
| 446 | 485 | 275 | 20 | 92 | 201 |
UNS S44600 Isıtıcı Boruları Sürünme Özellikleri
| %1 Uzama1) için | Rüptür2) için | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Sıcaklık derecesi | 1.000 saat N/mm2 | 10.000 saat N/mm2 | 1.000 saat N/mm2 | 10.000 saat N/mm2 | 100.000 saat N/mm2 |
| 500 | 80 | 50 | 160 | 100 | 55 |
| 600 | 27.5 | 17.5 | 55 | 35 | 20 |
| 700 | 8.5 | 4.7 | 17 | 9.5 | 5 |
| 800 | 3.7 | 2.1 | 7.5 | 4.3 | 2.3 |
| 900 | 1.8 | 1.0 | 3.6 | 1.9 | 1.0 |
TP446 kaynaklı boru manyetik midir?
Evet, ferritik bir paslanmaz çelik olan TP446, her koşulda (tavlanmış durum ve kaynak sonrası dahil) güçlü bir manyetiktir.
TP446 ve TP310S paslanmaz çelik borular arasındaki farklar nelerdir?
TP310S ile karşılaştırıldığında TP446, oda sıcaklığında daha düşük gerilme mukavemeti ve daha fazla kırılganlık sergiler. Her iki kalite de çok yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 1100 derece –1150 derece / 2000 derece F–2100 derece F) oksidasyona ve tortulaşmaya dayanıklıdır. Ancak TP446, sülfürlü gazlar veya erimiş bakır içeren ortamlarda son derece iyi performans gösterir; aksine, TP310S şiddetli termal döngü koşulları altında üstün performans gösterir ve yapısal bütünlüğünü korur.
Ortak Uygulamalar
Fırın bileşenleri: ısı geri kazanım cihazları, brülör nozulları ve fırın astarları.
Enerji üretimi: kazan boruları ve{0}yüksek sıcaklıklı ısı eşanjörleri.
Endüstriyel işleme: rafineri ısıtıcı boruları ve gaz türbini bileşenleri.
Yukarıdaki öğelerden herhangi birine ihtiyacınız varsa lütfen bana bildirin:
Hangi programı/duvar kalınlığını ve dış çapı (OD) arıyorsunuz?
Boru hangi sıcaklığa veya aşındırıcı ortama maruz kalacak?
Standart freze uzunluklarına mı, yoksa siparişe göre-uzunluklarda{-kesilmeye mi ihtiyacınız var?
ASTM A268 TP446 Paslanmaz Çelik Dikişli Boru İhracat Kayıtları
| Hedef Ülke | Ürün Açıklaması | Boyut | Miktar | Endüstri | Denetleme |
|---|---|---|---|---|---|
| Güney Kore | ASTM A268 TP446 Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru | DÇ 89 × GÇ 4,0 mm | 58 Ton | Endüstriyel Fırın | TR 10204 3.1, PMI |
| Vietnam | TP446 Kaynaklı Isıya Dayanıklı Boru | DÇ 76 × GÇ 3,5 mm | 42 Ton | Eşanjör | SGS, Hidro Test |
| Türkiye | ASTM A268 TP446 Kaynaklı Boru | DÇ 114,3 × GÇ 5,0 mm | 36 Ton | Petrokimya Tesisi | PMI, Girdap Akımı Testi |
| Birleşik Arap Emirlikleri | TP446 Yüksek-Sıcaklık Egzoz Borusu | DÇ 168,3 × GÇ 6,0 mm | 25 Ton | Enerji Santrali | BV Denetimi |
| Hindistan | TP446 Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru | DÇ 60,3 × GÇ 2,8 mm | 31 Ton | Isıl İşlem Fırını | TR 10204 3.1 |
Müşteri Geri Bildirimi: TP446 Çelik Borunun 475 derece Kırılganlığı
400 derece ile 500 derece arasındaki sıcaklık dalgalanmalarının zorluklarının yanı sıra sık başlatma-durdurma döngüleri ve bakım işlemleri sırasında karşılaşılan 475 derecelik gevrekleşme- sorununun üstesinden gelmek için, ferrit tanelerini rafine etmek için hassas nitrojen ilavesi yoluyla eritme formülünü optimize ettik, böylece malzemenin darbe direncini önemli ölçüde artırdık. Gerçek dünyadan-müşteri doğrulaması, hortumlarımızın bakım sırasındaki hasar oranının benzer ürünlere göre %20'den daha düşük olduğunu göstermektedir.
Kalite Testi
Düzleştirme Testi: Kaynak dikişinde veya numunede çatlak veya kusur oluşmamasını sağlamak için kaynaklı borunun bir bölümü paralel plakalar arasında ortam sıcaklığında düzleştirilir.
Genişletme Testi: Belirli bir çap aralığındaki borular için, boru ucunun çatlak veya kusur oluşmadan genişletmeye dayanması gerekir.
Sertlik Testi: Her partiden alınan numuneler test edilir.
Hidrostatik Test veya{0}Tahribatsız Elektrik Testi: Sızdırmaz bütünlüğün sağlanması için tüm boruların (%100) hidrostatik teste veya girdap akımı/ultrasonik teste tabi tutulması gerekir-.
Yüksek-kaliteli paketleme
Demetler veya kontrplak kasalar halinde paketlenir, plastikle sarılır ve deniz yoluyla taşımaya uygunluğu sağlamak için uygun koruyucu önlemlerle sağlanır veya özel gereksinimlere göre paketlenir.
İşaretleme, A1016/A1016M Spesifikasyonunun hükümlerine uygun olacak ve borunun sıcak-işlenmiş mi yoksa soğuk-işlenmiş mi olduğunu belirtecektir; İşaretler aşağıdakileri içerecek ancak bunlarla sınırlı olmayacaktır: standart, sınıf, boyut, ısı numarası ve parti numarası.
