ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru Özellikleri, Kaliteler, Uygulamalar
Mesaj bırakın
ASTM A312 spesifikasyonunun kapsamı nedir?
ASTM A312, östenitik paslanmaz çelik borulara yönelik, yüksek-sıcaklık ve oldukça aşındırıcı ortamlara uygulanabilen birincil standart spesifikasyondur. Dikişsiz boruları, düz-dikişli kaynaklı boruları ve aşırı soğuk-işlenmiş boruları kapsar ve petrol rafinerileri, kimya tesisleri ve enerji üretimi gibi zorlu endüstrilerde kullanılan dikişsiz ve kaynaklı borular için sıkı üretim, boyut ve test standartlarını belirtir.
ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru Kapsamı ve İmalatı
Dikişsiz (SMLS): Kaynak dikişi olmadan üretilir.
Kaynaklı (WLD): İlave metal ilavesi olmadan otomatik kaynak işlemi kullanılarak üretilir.
Ortak Sınıflar: TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP347, TP904L.
Kimyasal Bileşim
ASTM A312'ye göre kimyasal gereklilikler (bir aralık verilmediği sürece maksimum %):
| Seviye | BM | C | Mn | P | S | Si | CR | Ni | Ay |
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | - |
| TP304L | S30403 | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0–18.0 | 11.0–14.0 | 2.0–3.0 |
| TP316L | S31603 | 0.03 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 |
| TP904L | N08904 | 0.02 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 19.0–23.0 | 23.0–28.0 | 4.0–5.0 |
Mekanik Özellikler
Boru aşağıdaki çekme ve sertlik gereksinimlerine uygun olmalıdır:
| Seviye | Çekme Dayanımı (min) | Akma Dayanımı (dak) | Uzama 2 inç (dak) |
| TP304 / 316 | 515 MPa (75 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | 35% |
| TP304L / 316L | 485 MPa (70 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 35% |
| TP904L | 490 MPa (71 ksi) | 220 MPa (32 ksi) | 35% |
ASME B36.19 / ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru Boyutları
Standart, et kalınlıkları ASME B36.19 programlarına (örn. SCH 10S, 40S, 80S, XXS) uygun olan NPS 1/8" ila 30" (DN6 ila DN750) arasındaki borular için geçerlidir.
| NPS (İnç) | DN (mm) | Dış Çap (mm) | Sch 5S (ağırlık mm) | Sch 10S (ağırlık mm) | Sch 40S (ağırlık mm) | Sch 80S (ağırlık mm) |
| 1/8" | 6 | 10.3 | - | 1.24 | 1.73 | 2.41 |
| 1/4" | 8 | 13.7 | - | 1.65 | 2.24 | 3.02 |
| 3/8" | 10 | 17.1 | - | 1.65 | 2.31 | 3.20 |
| 1/2" | 15 | 21.3 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 |
| 3/4" | 20 | 26.7 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 |
| 1" | 25 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 |
| 1-1/4" | 32 | 42.2 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 |
| 1-1/2" | 40 | 48.3 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 |
| 2" | 50 | 60.3 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 |
| 2-1/2" | 65 | 73.0 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 |
| 3" | 80 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 |
| 4" | 100 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 |
| 5" | 125 | 141.3 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 |
| 6" | 150 | 168.3 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 |
| 8" | 200 | 219.1 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.70 |
| 10" | 250 | 273.1 | 3.40 | 4.19 | 9.27 | 12.70* |
| 12" | 300 | 323.9 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.70* |
Sipariş verirken her zaman NPS'yi (Nominal Boru Boyutu), Programı (Duvar Kalınlığı), Kaliteyi ve Üretim Yöntemini (Dikişsiz veya Kaynaklı) belirtin.
Örnek: ASTM A312 TP316L SMLS, NPS 1, Sch 40S, 6000mm uzunluk.
ASTM A312 Toleransları
ASTM A312 toleransları, aşağıdaki tabloda özetlendiği gibi dikişsiz ve kaynaklı paslanmaz çelik borular için dış çap, et kalınlığı ve uzunluktaki izin verilen değişiklikleri belirtir:
| STANDART | GARİP) | TOLERANS(MM) | KALINLIK(LAR) | TOLERANS | UZUNLUK | TOLERANS |
| AA | ORTAK YÜKSEK | AA | AA | AA | ||
| A312 | 10,3 D'den küçük veya eşit 48,3'ten küçük veya eşit | +0.4/-0.8 | 10.3 D'den küçük veya eşit 73.0'dan küçük veya eşit | +20%/-12.5% | Tüm boyutlar için | +6.0/0 |
| 48.3 | +0.8/-0.8 | 88.9 D'den küçük veya eşit 457.2'den küçük veya eşit,ID<5% | +22.5%/-12.5% | |||
| 114.3 | +1.6/-0.8 | 88.9≤D≤457.2,ID>5% | +15%/-12.5% | |||
| 219.1 | +2.4/-0.8 | D 508.0'dan büyük veya eşit,tD %5'ten küçük veya eşit,SMLS | +22.5%/-12.5% | |||
| 457.2 | +3.2/-0.8 | D≥508.0,tD>%5, SMLS | +15%/-12.5% | |||
| 660.4 | +4.8/-0.8 | D 508.0'dan büyük veya eşit, WLD | +17.5%/-12.5% | |||
| 863.6 | +4.8/-0.8 |
ASTM A312 Paslanmaz Çelik Boru Ağırlık Tablosu ( kg/m )
| NPS (İnç) | DN (mm) | Dış Çap (mm) | Sch 10S (ağırlık mm) | Ağırlık (kg/m) | Sch 40S (ağırlık mm) | Ağırlık (kg/m) | Sch 80S (ağırlık mm) | Ağırlık (kg/m) |
| 1/8" | 6 | 10.3 | 1.24 | 0.28 | 1.73 | 0.37 | 2.41 | 0.48 |
| 1/4" | 8 | 13.7 | 1.65 | 0.50 | 2.24 | 0.64 | 3.02 | 0.81 |
| 3/8" | 10 | 17.1 | 1.65 | 0.64 | 2.31 | 0.86 | 3.20 | 1.11 |
| 1/2" | 15 | 21.3 | 2.11 | 1.01 | 2.77 | 1.28 | 3.73 | 1.64 |
| 3/4" | 20 | 26.7 | 2.11 | 1.30 | 2.87 | 1.71 | 3.91 | 2.23 |
| 1" | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.12 | 3.38 | 2.54 | 4.55 | 3.29 |
| 1-1/4" | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.73 | 3.56 | 3.44 | 4.85 | 4.54 |
| 1-1/2" | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.16 | 3.68 | 4.11 | 5.08 | 5.50 |
| 2" | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.99 | 3.91 | 5.52 | 5.54 | 7.60 |
| 2-1/2" | 65 | 73.0 | 3.05 | 5.34 | 5.16 | 8.77 | 7.01 | 11.59 |
| 3" | 80 | 88.9 | 3.05 | 6.56 | 5.49 | 11.47 | 7.62 | 15.51 |
| 4" | 100 | 114.3 | 3.05 | 8.50 | 6.02 | 16.32 | 8.56 | 22.67 |
| 5" | 125 | 141.3 | 3.40 | 11.74 | 6.55 | 22.10 | 9.53 | 31.44 |
| 6" | 150 | 168.3 | 3.40 | 14.04 | 7.11 | 28.70 | 10.97 | 43.23 |
| 8" | 200 | 219.1 | 3.76 | 20.28 | 8.18 | 43.21 | 12.70 | 65.65 |
| 10" | 250 | 273.1 | 4.19 | 28.22 | 9.27 | 61.24 | 12.70 | 82.83 |
12" |
300 | 323.9 | 4.57 | 36.55 | 9.53 | 74.96 | 12.70 | 99.00 |
Isıl İşlem ve Yüzey İşlemi
Çözelti Tavlaması: Tüm borular ısıl-işlem görmüş durumda sağlanır. Minimum çözelti sıcaklığı tipik olarak 1900 derece F'dir (1040 derece), ardından su veya havada hızlı söndürme yapılır.
Temizleme: Borular genellikle temiz, korozyona-dirençli bir yüzey sağlamak için asitle temizlenir (kireci giderilir).
Parlak Tavlama (BA): İsteğe bağlı; koruyucu bir atmosferde tavlanarak ayna{0}}benzeri bir yüzey sağlar.
ASTM A312 Standart Testler ve Muayeneler
Hidrostatik Test: Her boru, basınç altında sızıntı olmadığından emin olmak için test edilir (Girdap Akımı test edilmediği sürece).
Girdap Akımı Testi: Yüzey-yüzey ve yüzey altı kusurlara yönelik tahribatsız-test.
Düzleştirme Testi: Sünekliği kontrol etmek için borunun her iki ucundaki bölümler üzerinde gerçekleştirilir.
Genişletme Testi (Boru için): Borunun çatlamadan genleşebilmesini sağlar.
PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması): Kimyasal bileşimi doğrulamak için.
Görsel ve Boyutsal Muayene: ASTM A999'a uygunluğu sağlamak için.
GNEE Paslanmaz Çelik, ASTM A312 standartlarını karşılayan ve tüm boruların %100 PMI testine tabi tutulduğunu belirten MTC (Malzeme Test Sertifikası) 3.1 ile birlikte gelen ürünler sunmaktadır.
ASTM A312 ile ASTM A269 arasındaki fark nedir?
ASTM A312 (Boru): NPS'ye (Nominal Boru Boyutu) ve Programa göre boyutlandırılır. Sıvı taşıma ve yapısal borulama için kullanılır.
ASTM A269 (Boru): Gerçek Dış Çapa (OD) ve Duvar Kalınlığına (WT) göre boyutlandırılmıştır. Hassas boyutların gerekli olduğu enstrümantasyon, ısı eşanjörleri ve genel servis boruları için kullanılır.
Projenize yardımcı olacağını umduğumuz ASTM A312 teknik dokümanını aşağıda bulabilirsiniz. Almak için tıklayın!
