ASTM A312 TP310S Çimento Fırınları için Yüksek-Sıcaklığa Dayanıklı Boru

ASTM A312 TP310S yüksek-sıcaklığa dayanıklı boru nedir?

ASTM A312 TP310S dikişsiz ısıya-dayanıklı paslanmaz çelik boruçimento fırınlarının zorlu çalışma koşulları için özel olarak tasarlanmış-yüksek performanslı bir boru hattı çözümüdür. 1150 dereceye kadar sıcaklıklarda sürekli çalışmayı sürdürecek şekilde tasarlanan bu ürün, çimento döner fırınları, kalsine ediciler, ön ısıtıcılar ve üçüncül hava kanalları dahil olmak üzere aşırı termal ortamlar için idealdir.

 

%24–26 Krom (Cr) ve %19–22 Nikel (Ni) gibi yüksek alaşım içeriğiyle karakterize edilen TP310S paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklarda yoğun, kendi kendini- onaran pasifleştirici bir oksit filmi oluşturur. Bu koruyucu bariyer, yoğun fırın alevi radyasyonu ve sıcak gaz erozyonunun neden olduğu kireç dökülmesine ve metal israfına etkili bir şekilde direnç gösterir. Malzeme 1150 derecelik bir üst sürekli servis limiti ve 1200 derecelik bir tepe aralıklı sıcaklık kapasitesi sergiler. Ayrıca, fırının başlatılması ve kapatılması sırasındaki döngüsel ısıtma ve soğutma aşamaları sırasında termal yorgunluğa karşı mükemmel direnç göstererek, duvarların erken incelmesini veya arıza nedeniyle ciddi yanmayı önler.

 

ASTM A312 TP310S Isıya-Dayanıklı Boru Tedarikçisi

ASTM A312 TP310S paslanmaz çelik yuvarlak borular tedarik ediyoruz. Solüsyonda tavlanmış ve asitle temizlenmiş (A&P) yüzey kaplaması, klinker tozu kirlenmesini en aza indiren, dolayısıyla bakım ve temizleme sıklıklarını azaltan düzgün bir topografya sağlar. Aşırı sıcaklıklar ve termal döngü altında oksidasyona, kireçlenmeye ve bozulmaya oldukça duyarlı olan 304, 316L ve 309S-gibi geleneksel östenitik kalitelerin aksine-TP310S, yüksek-sıcaklıkta çekme mukavemetini korur (1000 derecede 120 MPa'ya eşit veya daha büyük). Bu yüksek-sıcaklıktaki mekanik dayanıklılık, daha düşük{16}}alaşımlı kaliteleri çok geride bırakarak boruların uzun hizmet ömrü boyunca sarkma, şişkinlik veya kalıcı akma deformasyonundan uzak kalmasını sağlar. Fırının yüksek sıcaklık bölgelerinde{18}}hizmet ömrü 304 veya 309S borulara göre 2 ila 3 kat daha fazladır. Bu, boru bakımı için planlanmamış duruş sürelerini önemli ölçüde azaltır ve fırın kesintilerinden kaynaklanan üretim kayıplarını en aza indirir.

 

ASTM A312 TP310S Dikişsiz Çelik Boru Şartnamesi

 

ASTM A312 TP310S Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Kimyasal Bileşimi

Seviye	C	Mn	Si	P	S	CR	Ni
310S	0.08	2.00	1.50	0.045	0.030	24.0-26.0	19.0-22.0

 

ASTM A312 TP310S Dikişsiz Boru Mekanik Özellikleri

Seviye	Çekme Dayanımı (MPa) min	Akma Dayanımı %0,2 Dayanıklılık (MPa) min	Uzama (% 50mm) min	Sertlik
				Rockwell B (HR B) maks	Brinell (HB) maksimum
TP310S	515	205	40	95	217

 

ASTM A312 TP310S Paslanmaz Çelik Boru Fiziksel Özellikleri

Seviye	Yoğunluk (kg/m3)	Elastik Modül (GPa)	Ortalama Isıl Genleşme Katsayısı (m/m/0C)			Isıl İletkenlik (W/mK)		Özgül Isı 0-1000C (J/kg.K)	Elektriksel Direnç (nm)
			0-100 derece	0-315 derece	0-538 derece	100 derecede	500 derecede
310S	7750	200	15.9	16.2	17.0	14.2	18.7	500	720

 

A312 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Borusu Toleransı

Standart	Dış Çap Toleransı (mm)		Kalınlık Toleransı		Uzunluk Toleransı (mm)
ASTM A312	[10.29~48.26]	+0.4/-0.8	10.3~73	+20% / -12.5%	+6/-0
			88,9~457 T/D %5'e eşit veya daha az	+22.5%/-12.5%
	(48.26~114.30]	±0.80	88.9~457 T/D>5%	+15%/-12.5%
	(114.30~219.08]	+1.6/-0.8	508 T/D'nin üzerinde<5%	+22.5%/-12.5%
	(219.08~457.20]	+2.4/-0.8	508above T/D>5%	+15%/-12.5%

 

TP310S için maksimum sürekli servis sıcaklığı nedir?
Sürekli hizmet: 1035 dereceye (1900 derece F) kadar.
Aralıklı servis: 1150 dereceye (2100 derece F) kadar.
Çimento fırınlarında sıcaklığın dalgalandığı brülör boruları, soğutma boruları ve termovellerde sıklıkla kullanılır.
 

TP310S ve. 253MA (UNS S30815): Yüksek-Sıcaklık Direnci
Daha yüksek nikel içeriği nedeniyle TP310S, indirgeyici veya kükürt-içeren atmosferlerde. 253 daha iyi performans gösterir. 253MA, 1150 dereceye kadar sıcaklıklarda üstün sürünme mukavemeti ve oksidasyon direnci sunar; boruların yüksek sıcaklıklarda kendi ağırlığı altında sarkma eğiliminde olduğu durumlarda genellikle yüksek-performanslı bir alternatif olarak kullanılır.

 

Çimento Fabrikalarında Yaygın Uygulamalar

Kalsinatörler ve Ön Isıtıcı Bileşenleri:Yoğun, döngüsel termal egzoza maruz kalan borular ve kanallar.

Gaz Şartlandırma Kuleleri:Yüksek termal ve hafif asidik (sülfürik) aşındırıcı koşullar yaratan fırın egzoz gazlarını soğutmak için su püskürten sistemler.

Brülör Boruları ve Lansları:Doğrudan birincil yanma bölgesine uzanan parçalar. 

 

TP310S'yi çimento fırını ortamları için uygun kılan nedir?
Çimento fırınları genellikle 900 derece ila 1150 derece arasındaki aşırı sıcaklıklarda çalışır. TP310S (UNS S31008), mükemmel oksidasyon direnci ve yüksek sürünme mukavemeti sağlayan östenitik bir paslanmaz çeliktir. Yüksek Nikel ve Krom içeriği, stabil bir koruyucu oksit tabakası oluşturarak borunun fırının sıcak gaz bölgelerinde hızla kireçlenmesini veya incelmesini önler.

 

 

Kalite Kontrol

Test Kategorisi	Muayene Öğesi
Kimyasal Analiz	Tam Eleman Kontrolü + PMI
Mekanik Test	Çekme ve Verim Testi
Mikroyapı	Tane Büyüklüğü Analizi (ASTM E112)
-Tahribatsız	Hidrostatik veya Girdap Akımı
NDT (İsteğe bağlı)	Ultrasonik Test (UT)
Korozyon Testi	Tanelerarası Korozyon (IGC)
Boyutlar	Doğruluk ve Ovallik

Ambalaj Özellikleri

ASTM A312 TP310S çelik borular, yüzey aşınmasını önlemek için temas noktalarına koruyucu kauçuk tamponlama pedleri yerleştirilmiş, ağır- hizmet tipi galvanizli çelik şeritler kullanılarak paketlenir. Boru uçları, iç temizliğin sağlanması için güçlendirilmiş vinil veya PE kapaklarla kapatılmıştır. İhracat gönderileri IPPC-sertifikalı, fümigasyona tabi tutulmuş masif ahşap veya kontrplak kasalarda paketlenir, su geçirmez bir katmanla (asfalt kağıdı veya PE film gibi) kaplanır ve bükülme veya darbeden kaynaklanan hasarları önlemek için yüksek-yoğunluklu V-şekilli köpük desteklerle sabitlenir. Her pakette ısı numarasını, spesifikasyonları ve çelik sınıfını belirten damgalı bir paslanmaz çelik etiket bulunur; bu da sahada %100 izlenebilirlik sağlar.

 

SSS

A312 TP310S'nin kaynağında hangi dolgu metali kullanılmalıdır?
Ana metalin ısı direncini karşılamak için ER310 (TIG/MIG kaynağı için) veya E310 (manuel ark kaynağı için) dolgu malzemeleri kullanılmalıdır. Tamamen östenitik çeliklerde yaygın bir risk olan sıcak çatlamayı önlemek için düşük ısı girdisini korumak çok önemlidir.

Fırın uygulamaları için dikişsiz veya kaynaklı TP310S boru seçilmeli mi?
Çimento fırınları için dikişsiz (SMLS) boru kullanılması önemle tavsiye edilir. Dikişsiz borularda, genellikle lokal oksidasyona ve termal yorgunluğa yatkın "zayıf noktalar" görevi gören kaynak dikişleri yoktur. Dikişsiz boru, fırınlarda bulunan aşırı termal döngü koşulları altında üstün yapısal güvenilirlik sunar.

 

A312 TP310S'nin kaynağında hangi dolgu metali kullanılmalıdır?
Ana metalin ısı direncini karşılamak için ER310 (TIG/MIG kaynağı için) veya E310 (manuel ark kaynağı için) dolgu malzemeleri kullanılmalıdır. Tamamen östenitik çeliklerde yaygın bir risk olan sıcak çatlamayı önlemek için düşük ısı girdisini korumak çok önemlidir.