ASTM B407 Incoloy 800 Dikişsiz Boru
Mesaj bırakın
Yüksek sıcaklık, oksitlenme ve karmaşık ortam ortamlarında neden giderek daha fazla mühendislik projesi geleneksel paslanmaz çelik yerine ASTM B407 Incoloy 800 dikişsiz boruları seçiyor? Cevap, üstün yüksek-sıcaklık stabilitesinde, oksidasyon direncinde ve ekipman arızası riskini önemli ölçüde azaltan uzun-vadeli mikroyapısal güvenilirliğinde- yatmaktadır.
ASTM B407 Incoloy 800 Dikişsiz Borumuz, yüksek-sıcaklık ve zorlu hizmet koşulları için özel olarak tasarlanmış olup oksidasyon, karbürizasyon ve nitridasyona karşı mükemmel direnç sunar. Alaşım %30-35 Ni, %19-23 Cr, denge olarak Fe ve mikro yapıyı stabilize etmek için eser miktarda Al ve Ti ilavesi içerir. Tane boyutu kontrolü açısından, hassas sıcak işleme ve çözelti tavlama işlemleri aracılığıyla, tane boyutunu ASTM No. 5-8 dahilinde tutuyoruz, böylece hem yüksek-sıcaklık dayanımı hem de gelişmiş sürünme ve yorulma direnci sağlıyoruz.
Tüm borular çözeltide tavlanmış durumda, genellikle 980-1150 derece sıcaklık aralığında tedarik edilir. Bu, karbürlerin tamamen çözünmesini ve tek biçimli bir mikro yapıyı garanti ederek, yüksek sıcaklıklar altında uzun vadeli stabiliteyi- önemli ölçüde artırır.
Yüksek-sıcaklık oksidasyon hatası, tutarsız malzeme performansı, kaynakta çatlama ve yetersiz hizmet ömrü gibi yaygın müşteri sorunlarını etkili bir şekilde ele alıyoruz. Gerçek uygulama verilerine göre, aynı çalışma koşulları altında Incoloy 800 dikişsiz alaşım boruların hizmet ömrü %30'dan fazla artırılabilir, bu da bakım sıklığını ve arıza süresini önemli ölçüde azaltır ve uzun süreli-çalışmayı daha güvenli ve verimli hale getirir.
incoloy 800 vs 800H vs 800HT
Incoloy 800H ve 800HT, kaba bir tane boyutu (ASTM 5 veya daha kaba) üretmek için yüksek-sıcaklıkta tavlama kullanılarak yüksek-sıcaklıkta sürünme mukavemeti için tasarlanmıştır; standart Incoloy 800 ise belirli, kontrollü bir tane boyutuna sahip değildir. 800H/HT, tanecik sınırlarını azaltmak, sürünme ve kopmaya karşı direnci artırmak için büyük tanelere öncelik verir.
Incoloy 800 Boru Sınıfı Standardı ve Spesifikasyonu
| Notlar | 800|800 saat|800HT |
|---|---|
| Standart | ASTM B407/ASME SB407 |
| Boyutlar | 15" NB İLA 150" NB Boruların İç Çapı |
| Biçim | Hidrolik, Kare, Dikdörtgen, Yuvarlak vb. |
| Son | Vidalı, Eğimli, Dişli, Düz Tedarikçi |
| Tip | Kaynaklı|CDW|ERW|DOM|Sorunsuz|Fabrikasyon|CEW|LSAW |
| Uzunluk | Tek Rastgele, Çift Rastgele, Uzunluğa Kes |
| Yüzey İşlemi | 2B, No.1, No.4, No.8 Ayna Kaplama |
| Kalınlık Aralıklarını Planlayın | SCH XS, SCH 40, SCH 80S, SCH 5, SCH 80, SCH XXS, SCH 160, SCH10, Tüm Programlar |
| Teslimat Durumu | Tavlanmış ve Turşu, Cilalı, Parlak ve Tavlı, vb. |
Alaşım 800 Dikişsiz Boru Kimyasal Bileşimi
| Alaşım | % | Ni | CR | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti |
| UNS N08800 | Min. | 30 | 19 | 0.15 | 0.15 | ||||||
| – | Maks. | 35 | 23 | denge | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 |
| UNS N08810 | Min. | 30 | 19 | 0.05 | 0.15 | 0.15 | |||||
| – | Maks. | 35 | 23 | denge | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 |
| UNS N08811 | Min. | 30 | 19 | 0.06 | 0.15 | 0.15 | |||||
| – | Maks. | 35 | 23 | denge | 0.1 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.6 | 0.6 |
ASTM B407 UNS N08800 Borunun Mekanik Özellikleri
| Alaşım | Çekme Dayanımı, min psi(MPa) | Durum (Öfke) | Uzama 2 inç veya 50 dakika (veya 4D), min, % | Akma Dayanımı, (%0,2 ofset), min, psi(MPa) |
| UNS NO8800: | 75000(520) | soğuk-işlenmiş tavlanmış | 30 | 30000(205) |
| UNS NO8800: | 65000(450) | sıcak-bitmiş tavlanmış veya sıcak-bitmiş | 30 | 25000(170) |
| UNS NO8810 ve UNS NO8811: | 65000(450) | sıcak-tavlanmış veya soğuk-işlenmiş tavlanmış | 30 | 25000(170) |
| UNS NO8801: | 65000(450) | sıcak-tavlanmış veya soğuk-işlenmiş tavlanmış | 30 | 25000(170) |
ASTM B407 Dikişsiz Borunun Fiziksel Özellikleri
| Özellikler | İmparatorluk | Metrik |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 0,287 lb/inç³ | 7,94 gr/cm³ |
| Erime noktası | 2475-2525 derece F | 1357-1385 derece |
ASTM B407 UNS N08811 Dikişsiz Borunun Kopma Dayanımı
| Sıcaklık | 30000 h | 10000 h | 50000 h | 100000 h | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| derece | F derecesi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi |
| 760 | 1400 | 43 | 6.3 | 50 | 7.3 | 40 | 5.8 | 37 | 5.3 |
| 870 | 1600 | 21 | 3.0 | 24 | 3.5 | 19 | 2.8 | 17 | 2.5 |
| 650 | 1200 | 103 | 15.0 | 121 | 17.5 | 97 | 14.0 | 90 | 13.0 |
| 980 | 1800 | 6.9 | 1.0 | 8.3 | 1.2 | 6.2 | 0.9 | 5.5 | 0.8 |
ASME SB407 UNS N08800 Boru Borunun Esneklik Modülü
| Sıcaklık | Çekme Modülü | Kayma Modülü | Poisson Oranı |
|---|---|---|---|
| F derecesi | 103 ksi | 103 ksi | |
| 20 | 196.5 | 73.4 | 0.339 |
| 75 | 28.50 | 10.64 | 0.339 |
| 200 | 184.8 | 68.5 | 0.349 |
| 400 | 26.81 | 9.91 | 0.353 |
| 400 | 171.6 | 63.0 | 0.362 |
| 800 | 24.64 | 9.04 | 0.363 |
| 1200 | 22.37 | 8.12 | 0.377 |
| 1600 | 19.20 | 6.82 | 0.408 |
| 600 | 157.7 | 57.4 | 0.373 |
| 800 | 141.3 | 50.7 | 0.394 |
SB 407 N08800 Malzeme Ağırlık Tablosu
| Dış Çap (OD) | Duvar Kalınlığı (WT) | Metre Başına Ağırlık (kg) | Ayak Başına Ağırlık (lbs) |
|---|---|---|---|
| 10" | 0.375" | 6.55 | 14.45 |
| 12" | 0.500" | 10.41 | 23.04 |
| 14" | 0.500" | 12.18 | 26.91 |
| 16" | 0.625" | 20.04 | 44.20 |
| 18" | 0.750" | 22.17 | 48.84 |
| 20" | 0.750" | 24.70 | 54.50 |
| 24" | 1.000" | 42.13 | 93.00 |
| 30" | 1.250" | 65.21 | 144.00 |
| 36" | 1.500" | 94.47 | 208.00 |
| 48" | 2.000" | 161.29 | 355.00 |
Incoloy Boru için HS Kodu
| GTİP Kodu | Tanım |
|---|---|
| 73044900 | SICAK HADDELENMİŞ BORULAR KONF. MALZEME ÖZELLİKLERİNE GÖRE. ASTM B407 (INCOLOY 800/800H/800HT) |
| 73044100 | SOĞUK BİTİRİLMİŞ BORULAR KONF. MALZEME ÖZELLİKLERİNE GÖRE. ASTM B407 (INCOLOY 800/800H/800HT) |
Uygulamalar
Isıtma Elemanı Kılıfı: Oksidasyon direnci ve servis ömrü.
Isı Eşanjörleri / Basınçlı Kaplar: Korozyon direnci, basınç-taşıma kapasitesi ve boru-boru tabakasına-uyumluluk.
Petrokimya Endüstrisi Buhar/Metan Reformerleri: Yüksek sıcaklıklarda yapısal stabilite.
Alaşımlı 800H Dikişsiz Boru tedarikçisi
Yüksek-kaliteli nikel-bazlı alaşımlı boruların tedarikçisi olarak GNEE, kapsamlı bir kalite ve uyumluluk sistemi kurmuştur. Müşterilerimizi, PED (AB Basınçlı Ekipman Direktifi) ve ASME U Damgası (ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu sertifikası) gibi basınçlı kap imalatıyla ilgili sertifikalar da dahil olmak üzere-üretim tesisimizin kimlik bilgilerinin ayrıntılı denetimlerini gerçekleştirme konusunda memnuniyetle karşılıyor ve destekliyoruz-böylece ürünlerimizin uluslararası mühendislik projelerinin katı gereksinimlerini karşılamasını sağlıyoruz.
Kalite Kontrolü
Hidrostatik Test: Her borunun basınç testinden geçmesi gerekir.
Girdap Akımı Testi (ET) veya Ultrasonik Test (UT): Boru duvarının hem iç hem de dış yüzeylerindeki çatlak, iğne deliği veya kıvrım gibi kusurları tespit etmek için.
PMI Testi (Elde Kullanılan Spektrometre): Hiçbir yanlış malzemenin gönderilmediğinden emin olmak için-sahada anlık kontroller yoluyla gerçekleştirilir (çünkü bunların görünümü standart paslanmaz çeliğinkine benzer).
ASTM B407 Incoloy 800 dikişsiz borular için standart paketleme özellikleri aşağıdadır:
Plastik Kapaklar: Her tüpün her iki ucuna da güvenli plastik kapaklar takılmalıdır.
Fonksiyon: Hasar ve kirlenmeye karşı koruma.
Bireysel Plastik Torbalama: Her tüpün ayrı ayrı plastik film torbaya veya balonlu ambalaja sarılması önerilir.
Altıgen Demetler: Küçük ila orta-çaplı borular için, yapısal stabiliteyi sağlamak amacıyla genellikle altıgen demetleme kullanılır.
Denize Uygun Fümigasyonlu Ahşap Sandıklar: Bu, Incoloy 800 için en yaygın kullanılan paketleme yöntemidir.
