hastelloy c22 vs c276
Mesaj bırakın
Kimyasal veya denizcilik uygulamaları için nikel-krom-molibden alaşımlarını seçerken genellikle iki kalite seçilir: Hastelloy C22 (UNS N06022) ve Hastelloy C276 (UNS N10276). Bununla birlikte, bileşimleri, özellikleri ve optimal uygulama ortamları biraz farklılık gösterir; bu da zorlu endüstriyel koşullar için malzeme seçerken bu farklılıkları çok önemli hale getirir.
Bu kılavuz, alıcıların doğru seçimi yapmasına yardımcı olmak için C22 ve C276'yı bileşim, korozyon davranışı, mekanik özellikler ve üretim fizibilitesine göre karşılaştırır.
Hastelloy C22 malzemesi nedir?
Hastelloy C-22, klorür, sülfürik asit ve fosforik asit içeren zorlu kimyasal ortamlarda çukurlaşma, aralık korozyonu ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı mükemmel koruma sağlayan bir nikel-krom-molibden-tungsten alaşımıdır. Bu onu kimyasal işleme, kirlilik kontrolü ve kağıt hamuru ve kağıt uygulamaları için popüler bir seçim haline getiriyor.
Hastelloy C276 malzemesi nedir?
Hastelloy C276, hem güçlü oksitleyici hem de indirgeyici ortamlarda olağanüstü korozyon direnciyle tanınan bir nikel-molibden-krom alaşımıdır (UNS N10276 / JIS NW 0276 olarak belirlenmiştir). Klorür-zengin ortamlarda, asidik çözeltilerde ve yüksek-sıcaklıktaki oksitleyici atmosferlerde üstün performans gösterir; bu da onu kimyasal işleme, kirlilik kontrolü ve baca gazı kükürt giderme sistemleri gibi çukurlaşma, aralık korozyonu ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı direncin kritik olduğu zorlu endüstriyel uygulamalar için ideal kılar.
Kimyasal Bileşim
| Öğe | Hastelloy C22 (UNS N06022) | Hastelloy C276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Denge | Denge |
| Krom (Cr) | 20.0 – 22.5% | 14.5 – 16.5% |
| Molibden (Mo) | 12.5 – 14.5% | 15.0 – 17.0% |
| Volfram (W) | 2.5 – 3.5% | 3.0 – 4.5% |
| Demir (Fe) | 2.0 – 6.0% | 4.0 – 7.0% |
| Kobalt (Co) | %2,5'a eşit veya daha az | %2,5'a eşit veya daha az |
| Karbon (C) | %0,015'ten az veya buna eşit | %0,01'den az veya buna eşit |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Hastelloy C22 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Yoğunluk | 8,69 g/cm³ | 8,89 gr/cm³ |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 760 | 785 |
| Akma Dayanımı (%0,2 MPa) | 350 | 355 |
| Uzama (%) | 55 | 60 |
| Sertlik (HRB) | 95'ten küçük veya ona eşit | 95'ten küçük veya ona eşit |
Her iki alaşım da gösteriyormükemmel süneklik ve mekanik stabiliteyüksek sıcaklıklarda bile (1100 dereceye kadar).
Korozyon Direnci Karşılaştırması
Hastelloy C276 oksitleyici ortamlarda (nitrik asit ve klor içerenler gibi) iyi performans göstererek çukurlaşma, çatlak korozyonu ve stresli korozyon çatlamasına karşı üstün direnç sunar. Hastelloy C22 ise indirgeyici ortamlarda (hidroklorik ve sülfürik asitler gibi) iyi performans gösterir.
Yüksek-Sıcaklık Performansı
Hastelloy C276, yüksek-sıcaklık performansı açısından Hastelloy C22'den biraz daha iyi performans gösteriyor. Hastelloy C276, 1900 derece F'ye (1037 derece) kadar sıcaklıklara dayanabilirken Hastelloy C22, 1250 derece F'ye (676 derece) kadar sıcaklıklara dayanabilir. Daha yüksek termal kararlılık ve tane sınırı çökelmesine karşı direnç, Hastelloy C276'yı yüksek sıcaklık uygulamaları için daha iyi bir seçim haline getiriyor.
Ortak Formlar ve Standartlar
| Ürün Formu | Standart |
|---|---|
| Plaka / Levha | ASTM B575 |
| Boru / Tüp | ASTM B622 / B619 |
| Çubuk / Çubuk | ASTM B574 |
| Bağlantı / Flanş | ASTM B366 |
| Tel | ASTM B622 |
Her iki kalite de kimyasal proses ekipmanları, baca gazı temizleyicileri, kirlilik kontrol sistemleri ve ısı eşanjörleri için uygun dikişsiz ve kaynaklı formlarda mevcuttur.
Üretim Süreci ve Kullanılabilirlik
Üretim Yöntemleri:
Sıcak Ekstrüzyon: Kalın-duvarlı dikişsiz borular için (duvar kalınlığı 20 mm'den büyük veya eşit)
Soğuk Çekme: Hassas ince-duvarlı borular için
Dövme ve Haddeleme: Plakalar ve çubuklar için
Tipik Boyutlar:
Boru Dış Çapı: 6 mm – 219 mm
Et Kalınlığı: 1 mm – 22 mm
Plaka Kalınlığı: 2 mm – 50 mm
Minimum Sipariş Miktarı (MOQ): boyuta ve forma bağlı olarak genellikle 300–500 kg

SSS
S: Hastelloy C22, C276'dan daha mı iyi?
C: Her zaman değil. C22 oksitleyici ortamlarda daha iyi performans gösterirken, C276 indirgeyici ortamlarda daha etkilidir. Seçim proses ortamına bağlıdır.
S: C22 ve C276 birbirine kaynaklanabilir mi?
C: Evet, her iki alaşım da ERNiCrMo-10 gibi uygun dolgu metalleri ile GTAW veya GMAW işlemleri kullanılarak kaynaklanabilir.
S: C22 ile C276 arasındaki fiyat farkı nedir?
C: C22, daha yüksek krom içeriği ve korozyon direnci aralığı nedeniyle genellikle %5-10 daha pahalıdır.







