Şerit ve Levha Arasındaki Fark

Şerit ve levha, alüminyum ve paslanmaz çelik alaşımları için mevcut olan ana ürün şekillerinden sadece birkaçıdır. Paslanmaz çelik ve alüminyum endüstrilerinde kullanılan terimlere aşina olmayan kişiler için şerit ve levha arasında bir ayrım vardır.

Alüminyum ve paslanmaz çelik sac nedir?

Önceden ısıtılmış bir metal levha veya kütük, bir levha oluşturmak için istenen kalınlığa ulaşana kadar silindirlerden geçirilir. "Sıcak haddeleme" bu prosedürü tanımlamak için kullanılan terimdir.

Paslanmaz ve karbon çeliğinden yapılan ürünler sıklıkla sıcak haddelendikten sonra asitle temizlenir. Bunu başarmak için metal bir asit banyosundan geçirilir. Asitleme işleminden sonra geleneksel karbon çeliği paslanmaya oldukça yatkındır. Böylece yüzeyi korumak için ince bir tabaka yağ uygulanır. Paslanmaz çeliğin çoğunluğunun buna ihtiyacı yoktur.

Sünekliği ve korozyon direncini arttırmak için genellikle paslanmaz çelik üzerinde bir tavlama prosedürü kullanılır. Alüminyum levhalar kaliteye göre ısıl işleme tabi tutulabilir, gerinim sertleşmesine tabi tutulabilir veya tavlanabilir. Tipik olarak belirli bir ürünü oluşturmak için kullanılan üretim süreci bunu belirleyecektir.

Ayrıca malzemenin kalınlığını daha da azaltmak için rulolara soğuk haddeleme teknikleri uygulanabilir. 48″, 60″ veya 72″ gibi tamamlanmış bir standart genişlik elde etmek için bobinlerin kenarları kesilir. Bobinler, tesviye hattında 96″, 120″ veya 144″ gibi belirli uzunluklara kesilmeden önce ek işlemlere tabi tutulabilir.

Alüminyum ve paslanmaz çelik şerit nedir?

Hem şerit hem de sac, tesiste yassı haddelenmiş rulo ürünleri olarak başlıyor. Bir kez daha prosedür, sıcak haddeleme işlemi sırasında haddehanelerden bir dizi geçiş yoluyla küçültülen bir kütük veya kütük ile başlar. Doğrudan soğuk haddeleme aynı zamanda kangallanmış malzemeye istenen nihai kalınlığı da verebilir.

Sarılmış ürünün genişliği, şerit ve tabakanın en çok ayrıldığı yerdir. 24″ veya daha geniş olan sarmal herhangi bir şeye tabaka, 24″'den daha küçük olan herhangi bir şeye ise şerit denir. Aşağıda çok sayıda kullanım alanı olmasına rağmen günümüzün hassas dilme makineleri 0.035″ kadar küçük genişliklere ulaşabilmektedir. 25″ genişlikteki uygulamalarda çekilmiş veya haddelenmiş tel ürün daha avantajlı olabilir.

Daha sonra bobin, bir şerit oluşturmak için rulo dilme olarak bilinen bir prosedürle nihai genişliğine kadar yuvarlanır. Dilme, tek bir ana bobinden çeşitli genişliklere yapılır. Tipik olarak standart genişlikler bir inçin dörtte üçü ile sekiz inç arasında değişir. Geleneksel yassı veya şerit bobinler, maksimum dış çap toleransı karşılanana kadar tek bir şeritten yapılır. Salınımlı veya çapraz sarmal bobinler, bobinlerin bir araya getirilmesi ve elde edilen şeridin, tıpkı bir iplik makarası veya bahçe hortumu gibi ileri geri hareket eden bir tambur üzerinde ileri geri sarılmasıyla yapılır.

Levha ve şerit için tipik uygulamalar nelerdir?

Sac ürünler, boyutlarına göre daha önemli metal imalatları için kullanılırken, şerit bobinler daha küçük parçalar oluşturmak için kullanılır. Şerit, boru üretmek için derin çekme, aşamalı damgalama işlemleri ve rulo şekillendirme operasyonlarında sıklıkla kullanılır. İlgili işleve ve projeye bağlı olarak, standart levha boyutları genellikle daha küçük levhalar halinde kesilir, şekillendirilir, kaynak yapılır, farklı üretilmiş parçalara çekilir veya tamamen kullanılır.