Endüstri bilgileri: 321 paslanmaz çeliğin TIG kaynağı

---

321 Paslanmaz Çelik Malzeme Özellikleri ve Kaynak Zorlukları

321 Paslanmaz Çelik (SUS321), TI'nin%5 x C'den daha büyük veya eşit olduğu titanyum stabilize östenitik paslanmaz çeliktir. Titanyum eklenmesi, karbonları titanyum karbürlere (TIC) bağlar, özellikle 400-850 derece servis aralığında (örn., Kimyasal borular, nükleer ekipman) tanecikler arası korozyona direnci arttırır. Temel kaynak zorlukları şunları içerir:

Isı Giriş Kontrolü: Yüksek sıcaklıklara uzun süreli maruz kalma, korozyon direncini azaltarak tik çökelmeye yol açabilir.

Arka oksidasyon: Renk değişikliğini (mavi/siyah oksit tabakaları) önlemek için kaynağın ters tarafı argon ile korunmalıdır.

Sıcak Çatlama Riski: Dolgu metalindeki kükürt ve fosforun sıkı kontrolü (S + P 0%03'ten daha az veya eşit) düşük eritilen ötektik oluşumları önlemek için kritiktir.

---

321 Paslanmaz Çelik Kaynak Teknikleri ve Uygulamaları

2.1 Dolgu Malzemesi Seçimi

Dolgu teli:

Tercih edilen: ER321 (titanyum stabilize edilmiş), ana metalle eşleşir ve taneler arası korozyonu önler.

Alternatif: ER347 (niyobyum stabilize edilmiş), bazı durumlarda kullanılabilir.

Koruyucu Gaz:

Ön taraf: Saf Argon (AR%99.99'dan daha büyük veya eşit), akış hızı 8-15 l/dk.

Arka: Boru kaynağı için, geri temizleme tekniklerini veya seramik bandı/temizleme kutularını kullanarak oksijen içeriğini <50 ppm sağlayın.

2.2 Optimize edilmiş kaynak parametreleri

İş parçası kalınlığı (mm)	Kaynak Akımı (A)	Arc Voltajı (V)	Seyahat hızı (mm/dk)	Interpass Sıcaklığı (Derece)
1–3	80–120	10–14	150–250	150'den az veya daha az
3–6	120–180	14–18	100–200	200'den az veya daha az
6–10	180–240	18–22	80–150	250'den az veya daha az

---

321 Paslanmaz Çelik Uygulamaları

Yüksek sıcaklık boruları:
Süper binalar, proses fırın tüpleri (600-800 derece servis).

Nükleer ekipman:
Reaktör Soğutucu Sistemi Bileşenleri (Radyasyon Direnci + Korozyon Direnci).

Yiyecek ve Tıbbi:
İşleme ve farmasötik borular (DeSicizer'a Direnç + Temizlenebilirlik).

Havacılık ve Uzay:
Motor egzoz bileşenleri (yüksek sıcaklık oksidasyon direnci).

---

321 Paslanmaz Çelik Ortak Sorunlar ve Çözümler

Sorun Türü	Ana neden	Önerilen çözüm
Büyük korozyon	Aşırı ısı girişi, karbür yağış	Akımı/hızı kesinlikle kontrol edin; KAPAK Post çözüm tavlamayı düşünün
Arka oksidasyon	Yetersiz argon koruması	Argon akışını artırın, kapalı temizleme kurulumlarını kullanın
Gözeneklilik	Nemli dolgu teli veya yüzey kontaminasyonu	Kuru tel (2 saat için 150 derece), iyice temiz oluk
Sıcak Çatlama	Fazla kükürt/fosfor, stres konsantrasyonu	Yüksek saflıkta dolgu kullanın, eklem tasarımını optimize edin

---

5. Endüstri Standartları ve Sertifikaları

Dolgu Metal Standardı:
AWS A5.9 ER321, stabilizasyon ihtiyaçlarını karşılamak için% 9 × C'den daha büyük veya eşit Ti gerektirir.

Kaynak Testi:
Kritik yapılar için radyografik (RT) veya ultrasonik testler (UT) ve taneler arası korozyon testleri (örn., GB/T 4334 veya ASTM A262) uygulayın.