Yüksek Hassasiyetli Eşanjör Boru Sayfası Özel İşleme Avantajları
Mesaj bırakın
Yüksek-hassas ısı eşanjörü boru levhası nedir?
Yüksek-hassas bir ısı eşanjörü boru levhası, yüzlerce boruyu tutmak ve izole etmek için kabuk-ve-borulu ısı eşanjörlerinde kullanılan kalın, özel-işlenmiş bir metal plakadır. Maksimum termal verimlilik için tam boru hizalamasını sağlarken dahili boru akışkanını dış kabuk akışkanından ayıran bir basınç bariyeri görevi görür.
Hassas boru saclarının kesilmesi, kaynak ağzı açılması, kaynak yapılması, ısıl işlemi, delinmesi ve tornalanması için toplam 1.300 adet gelişmiş ekipman kullanılıyor; İşleme envanteri 11 adet derin-delik delme makinesi, 31 adet CNC çok-delik delme makinesi ve 15 adet CNC torna tezgahı içerir ve bu, hammaddelerden çok-aşamalı işlemeye kadar kapsamlı hizmetlerin sağlanmasına olanak tanır.
Standart yuvarlak deliklere ek olarak, özelleştirilmiş müşteri gereksinimlerini karşılamak amacıyla -çiçek, tırtıklı ve baklava desenleri gibi- düzensiz delik şekilleri için teknik destek sağlıyoruz.
Çelik fabrikalarıyla güçlü ortaklıklardan yararlanan GNEE Paslanmaz Çelik, geniş bir malzeme envanteri tutar ve müşteri gereksinimlerini karşılamak için özel malzemeleri verimli bir şekilde tedarik edebilir. Ayrıca ticari olarak saf titanyum, paslanmaz çelik kaplı kompozitler, yüksek-özellikli paslanmaz çelik ve çeşitli yüksek-mukavemetli çelikler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerden yapılmış boru levhaları ve bölme plakaları için işleme hizmetleri de sağlıyoruz.
Çapı 6 metreyi aşan boru levhaları ve bölme plakaları için işleme hizmetleri sağlıyoruz; maksimum tam-daire işleme çapı 10 metredir ve maksimum delme derinliği 1,1 metredir.
Boru--Boru-Sac Bağlantıları:Kaynak (Mukavemet kaynağı/Mühür kaynağı) veya Genişletme (Yivli delikler) için hazırlanmıştır.
CNC Derin Delik Delme:Yüksek-hızlı CNC delme, termal deformasyon olmamasını ve yüksek delik-konumu doğruluğunu garanti eder.
Çapak alma:Her iki tarafın da pürüzsüz olmasını sağlamak için otomatik makine çapak alma, kurulum sırasında borunun hasar görmesini önler.
Pas Önleme:Temizlendi ve hafif pas önleyici yağla (Karbon/Kaplama için) kaplandı veya pasifleştirildi (Paslanmaz için).
Ortak Malzeme Sınıfları ve Standartları
| Çelik Kategorisi | Popüler Notlar | Standart Uyumluluk |
| östenitik | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (Dövme), A240 (Levha) |
| Dubleks Çelik | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| Süper Östenitik | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Kaplanmış Malzemeler | SS316L + Karbon Çelik (Q345R/A105) | ASTM A264 (Patlamalı/Rulo Bağlı) |
Paslanmaz Çelik Eşanjör Boru Sayfası Şartnamesi
| Öğe | Şartname |
| Ürün Adı | Paslanmaz Çelik Boru Levha / Boru Plakası |
| Üretim Yöntemi | Dövme, Haddelenmiş veya Plaka Kesim (Basınç için dövme tercih edilir) |
| İşleme | CNC Delme, Raybalama, Kanal Açma, İşleme |
| Delik Modelleri | Üçgen (30 derece/60 derece), Kare (90 derece), Döndürülmüş Kare (45 derece) |
| Başvuru | Kabuk ve Borulu Eşanjör, Kondenser, Evaporatör, Basınçlı Kap |
| Dış Çap (OD) | 100 mm'den 5.000 mm'ye kadar |
| Kalınlık | 10 mm'den 800 mm'ye kadar |
| Delik Çapı Aralığı | 6 mm'den 150 mm'ye |
| Delme Hassasiyeti | ± 0,01 mm (CNC Delikli) |
| Delik Konumu Toleransı | 0,05 mm'den küçük veya ona eşit |
| Oluk Çeşitleri | Tek Yivli, Çift Yivli veya Tırtıklı |
Aşağıdaki toleranslar aşağıdakilere uygundur:TEMA (Borulu Eşanjör Üreticileri Derneği)VeASME Bölüm VIII.
| Özellik | Teknik Gereksinim |
| Delik Toleransı | TEMA Tablosuna Göre RCB-7.41 (Standart veya Özel Uyum) |
| Bağ Genişliği | ASME tasarım hesaplamasına göre korunan minimum bağ genişliği |
| Yüzey İşlemi (Yüz) | Ra 0,8 µm – 3,2 µm (Conta Yüzeyi) |
| Matkap Deliği Son İşlemi | Ra 1,6 µm – 3,2 µm (Standart) |
| Paralellik | 0,5 mm'den az veya eşit veya müşteri çizimine göre |
| diklik | 0,002 inç/inç dahilinde yüze dik boru delikleri |
Muayene ve Kalite Kontrol
| Test Öğesi | Metodoloji / Gereksinim |
| Kimyasal Analiz | PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması) ve Spektrometre |
| Mekanik Test | Çekme, Akma, Uzama, Sertlik (HBW/HRC) |
| Ultrasonik Test (UT) | ASTM A388 veya SEL 072'ye göre (İç boşlukların/çatlakların tespiti) |
| Boya Penetrantı (PT) | İşleme/delme sonrasında yüzey çatlaklarının kontrol edilmesi |
| Boyutsal Test | %100 Delik sayısı doğrulaması ve CMM (Koordinat Ölçüm Makinesi) |
| Tanelerarası Korozyon | ASTM A262 Uygulaması A veya E'ye göre (İstenirse) |
Paketleme ve Dokümantasyon
Belgeler:Değirmen Test Sertifikası (MTC)TR 10204 3.1, Ultrasonik Test Raporu, Sondaj Haritası/Muayene Raporu.
Koruma:Plastik kapaklar veya kontrplak disklerle korunan conta yüzeyleri.
Kasalama:Büyük çaplar için{0}ağır hizmet tipi fümigasyonlu ahşap kasalar veya çelik çerçeveler.
