Dikişsiz Çelik Boruların Kalite Kontrol Yöntemleri

Dikişsiz çelik boruların kalite kontrol yöntemleri

(1) Kimyasal bileşim analizi, kimyasal analiz yöntemini ve enstrümantal analiz yöntemini içerir. Enstrüman analiz yöntemleri arasında kızılötesi CS ölçer, doğrudan okuma spektrometresi, NO ölçer vb. yer alır. Kızılötesi CS ölçer, demir ve altını, çelik üretimi hammaddelerini ve çelikteki C ve S elementlerini analiz eder; doğrudan okumalı spektrometre C, Si, Mn, P, S vb. gibi kimyasal elementleri analiz eder; NO ölçer NO içeriğini analiz eder.

(2) Dikişsiz çelik borunun geometrik boyutları ve görünüm muayenesi:

① Dikişsiz çelik boru et kalınlığı kontrolü: mikrometre, ultrasonik kalınlık ölçer, her iki uçta en az 8 noktayı tespit edin ve ayrıntılı olarak kaydedin. Ve GB/T17395-2008 standardının gerekliliklerine uygun olarak muayene ve kabul gerçekleştirin.

② Dikişsiz çelik boruların dış çapının ve ovalliğinin muayenesi: maksimum ve minimum noktaları ölçmek için kumpaslar, verniyeli kumpaslar ve halka mastarları. Ve muayene ve kabulü GB/T{{0}} standardının gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirin. ③Dikişsiz çelik boru uzunluğu kontrolü: çelik şerit metre, manuel ve otomatik uzunluk ölçümü. Sabit veya çoklu cetvellerin uzunluk toleransı 0~+20 mm'dir ve her çoklu cetvel, belirtildiği gibi bir çentik payı bırakır (dış çap 159 mm'den büyük olmadığında çentik payı 5~10 mm'dir: çentik payı Dış çap 159 mm ~ 15 mm'den büyük olduğunda 10 mm.

④ Dikişsiz çelik boru eğriliğinin incelenmesi: Metre başına eğriliği ve tüm uzunluğun eğriliğini bir cetvel, terazi (1m, soğuk cetvel ve ince tel) ile ölçün. Muayene ve kabul, ilgili ulusal standartlara uygun olarak gerçekleştirilecektir.

⑤ Yuvarlaklık dışılık ve eşit olmayan duvar kalınlığının sırasıyla dış çap ve duvar kalınlığı toleranslarının %80'ini aşmaması gerekir. Ve ilgili ulusal standartlara uygun olarak muayene ve kabul işlemlerini gerçekleştirin. ⑥Dikişsiz çelik boru ucu eğim açısının ve küt kenarın incelenmesi: kare cetvel ve sıkıştırma plakası. Dikişsiz çelik borunun her iki ucunun uç yüzlerinin çelik boru eksenine dik olması ve kesi çapaklarının alınması gerekmektedir.

(3) Dikişsiz çelik boruların yüzey kalitesinin kontrolü: Manuel görsel inceleme: İyi aydınlatma koşulları altında, çelik boruyu çevirin ve standartlara, işaretlere ve referans deneyimlerine göre dikkatlice kontrol edin. Dikişsiz çelik boruların iç ve dış yüzeylerinde çatlaklara, kıvrımlara, yara izlerine, yuvarlanmalara ve tabakaların ayrılmasına izin verilmez.

(4) Dikişsiz çelik boruların iç kalitesi aletlerle denetlenir; tahribatsız muayene: ultrasonik muayene, çeşitli malzemelerin tekdüze yüzey alanlarındaki iç çatlak kusurlarını incelemek için kullanılır; Girdap akımı denetimi, nokta benzeri (delik şeklindeki) kusurları incelemek için kullanılır: manyetik parçacık MT ve manyetik akı sızıntısı denetimi. Kuru ferromanyetik malzemelerin yüzey ve yüzeye yakın hızlı çöküşünün tespiti: elektromanyetik ultrasonik kusur tespiti, yüksek sıcaklık, yüksek hız, kaba çelik boruların yüzey kusurunun tespitine uygulanabilir: nüfuz eden kusur tespiti, çelik boruların yüzey kusurlarını floresans yoluyla tespit eder ve boyama.

(5) Dikişsiz çelik yönetimli performans denetimi: Malzemenin mukavemetini ve plastisite indeksini belirlemek için malzeme gerilimi, deformasyon, basınç direnci vb. çekme testi, darbe testi, sertlik testi ve hidrolik test yoluyla tespit edilebilir. Basınç testi sırasında su basıncı testi 30 dakikadan fazla, hava basıncı testi ise 10 dakikadan fazla sürdürülmelidir. Test sırasında sızıntı olmamalıdır.