Dikişsiz Çelik Boru Üretim Süreci

Dikişsiz çelik boru üretim süreci

üretim süreci

Üretim süreci şu şekildedir: boş yuvarlak boru → ısıtma → delik açma → üç silindirli çapraz haddeleme, sürekli haddeleme veya ekstrüzyon → boru çıkarma → boyutlandırma (veya çap azaltma) → soğutma → düzeltme → hidrolik test (veya kusur tespiti) → işaretleme → kitaplığa girme . Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik boruların üretim süreci şöyledir: boş yuvarlak boru → ısıtma → delikli → başlık → tavlama → dekapaj → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → kütük boru → Isıl işlem → doğrultma→hidrolik test (kusur tespiti)→işaretleme→depolama.

Çeliğin mekanik özelliklerinin, çeliğin kimyasal bileşimine ve ısıl işlem sistemine bağlı olan nihai performansını (mekanik özellikler) sağlamak için önemli göstergeler olduğunu herkes unutmamalıdır. Bu nedenle dikişsiz çelik boru yapılırken bu faktörlere dikkat edilmesi gerekir.

Ayrıca soğuk çekilmiş dikişsiz çelik borular ile sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boruların özellikleri de farklıdır. Soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boruların mukavemeti ve sertliği daha yüksek olacak ancak damgalama performansı düşecektir. Sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik borular daha iyi yüzey kalitesine, görünüme ve boyutsal doğruluğa sahiptir ve daha derin işlenebilir. Farklı dikişsiz çelik borular farklı durumlar için uygundur. Seçim yaparken gerçek ihtiyaçlarınıza göre karar vermelisiniz.

Çelik boruların dikişsizleştirilmesi esas olarak gerilimin azaltılması yoluyla gerçekleştirilir. Gerilim azaltma işlemi, içi boş taban malzemesinin mandrel olmadan sürekli bir haddeleme işlemidir. Ana borunun kaynak kalitesinin sağlanması koşuluyla, kaynaklı boru gerginliğini azaltma işlemi, kaynaklı borunun tamamını 950 santigrat derecenin üzerine ısıtmak ve ardından onu bir gerilim azaltıcıdan (gerginlik azaltıcının 24 geçişi vardır) içinden yuvarlayarak çeşitli dış çaplar ve duvar kalınlıkları. Kalın bitmiş boru, bu işlemle üretilen sıcak haddelenmiş çelik boru, sıradan yüksek frekanslı kaynaklı borudan esasen farklıdır. Isıtma fırınında ısıtıldıktan sonra kaynağın ve ana gövdenin metalografik yapısı ve mekanik özellikleri tamamen tutarlı olabilir. Ek olarak, çoklu geçişler sayesinde Çoklu gerilim azaltıcının yuvarlanması ve otomatik kontrol, çelik borunun boyutsal doğruluğunu (özellikle boru gövdesinin yuvarlaklığı ve et kalınlığı doğruluğu) benzer dikişsiz borulara göre üstün kılar.