Ana sayfa - Haberler - Ayrıntılar

Yüksek Saflıkta Gaz Sistemleri İçin Tercih Edilen Metal Malzeme: Paslanmaz Çelik

Yüksek saflıkta gaz sistemleri için tercih edilen metal malzeme: paslanmaz çelik

Akışkan ürünlerin performansını sağlamak için malzeme bileşimi içeriği ve safsızlık kontrolü, akışkan ürünlerin işlendikten sonra sünekliğini, korozyon direncini ve kaynak sonrası performansını doğrudan etkileyen temel faktörlerden biridir. 1. Krom Cr - Oksidasyon direnci ve korozyon direnci yüksek olan Krom Cr içeriği, paslanmaz çeliğin yüzeyinde krom oksit tabakası kalınlığının oluşmasını sağlayabilir ve korozyon direncini artırabilir. 2. Nikel Ni - östenit yapısını stabilize eder ve yüksek sünekliğe sahiptir. Nikel Ni içeriği, ostenit yapısını stabilize edebilir ve paslanmaz çeliğin daha geniş bir sıcaklık aralığında ve farklı akışkan ortamlarda sünekliğini sağlayabilir. 3. Karbon C - taneler arası korozyon. Karbürlerin düşük karbon C içeriği, taneler arası korozyonu önleyebilir ve kaynak sonrası karbürlerin çökelmesini önleyebilir. 4. Sülfür S - Kaynak performansı, sülfitte düşük sülfür S içeriği ve aynı zamanda malzemedeki sülfür S içeriği, ne çöküntü ne de çöküntü olmadan yüksek kaliteli bir kaynak şekli sağlayacak şekilde dar bir değişim aralığı dahilindedir. gerçek bir kaynak iç duvarı oluşturan çıkıntı. Tam nüfuziyet, yüksek saflıkta uygulamalar için kaçınılmaz bir gerekliliktir. Yalnızca tutarlı yarı iletken sınıfı kaynak kalitesi, yarı iletken mühendislik yapısının verimli ve yüksek kaliteli üretimini ve yapımını karşılayabilir.

The preferred metal material for high-purity gas systems: stainless steel

 

The preferred metal material for high-purity gas systems: stainless steel

5. Manganez Mn - Çukurlaşma korozyonu

Manganez Mn içeriğinin düşük kırılganlığı, paslanmaz çeliğin sünekliğini sağlarken, paslanmaz çeliğin oyuk korozyonuna karşı direncini artırabilir. SEMI F20 standardı, yarı iletkendeki genel, yüksek saflıkta ve ultra yüksek saflıkta sıvı dağıtım sistemi uygulamalarını karşılamak üzere yarı iletken üretim uygulamalarına yönelik 316L paslanmaz çelik çubuklar, dövme parçalar, ekstrüzyonlar, plakalar ve borular için kimyasal bileşimi ve metalurji endüstrisi işleme özelliklerini belirtir. endüstri. Daha düşük safsızlık içeriği elde etmek için, geleneksel malzeme eritme AOD (argon oksijen dekarbürizasyonu), vakumla eritme VIM (vakum indüksiyonla eritme) ve hatta vakumla rafine etme VAR (vakum ark yeniden eritme) temelinde, uygun olmayan safsızlık karbon, kükürtün kademeli olarak uzaklaştırılması için gerçekleştirilir. ve yarı iletken endüstrisindeki ultra yüksek saflıkta sıvı sistemlerinin uygulama gereksinimlerini karşılamak amacıyla paslanmaz çelik malzemelerin korozyon direncini ve kaynak performansını iyileştirmek için manganez. Daha zorlu proses ortamları için diğer özel alaşımlar tipik olarak Krom Cr, Molibden Mo ve Tungsten W içeren nikel bazlı bir alaşım olan Alaşım 22'dir. Diğer metalik malzemelere göre daha düşük demir içeriğine sahip olan Alaşım 22, çukurlaşma ve tanecikler arası korozyona karşı olağanüstü direnç sunar ve mükemmel kaynak özelliklerini korurken stresli korozyon çatlaması.

Gnee'nin ortamı

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz