
Alaşımlar 800H/HT® Nikel Boru
800H® ve 800HT® alaşımları, nominal kimyasal bileşimi %42 demir, %34 nikel ve %22 krom olan demir-nikel-krom katı çözeltiyle güçlendirilmiş alaşımlardır. Bu iki kalite, temel kalite 800'ün varyasyonlarıdır ve sırasıyla Incoloy® 800H ve Incoloy® 800HT ticari isimleri ve UNS N08810 ve N08811 evrensel isimleriyle anılırlar. 800H® ve 800HT®, Alloy 800'ün yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve karbürizasyon direncini paylaşır ancak geliştirilmiş sürünme ve gerilim kopması özelliklerine sahiptir.
E-posta gönder:info@gneestainless.com
Tel:+8615824687445
Açıklama
800H® ve 800HT® alaşımları, nominal kimyasal bileşimi %42 demir, %34 nikel ve %22 krom olan demir-nikel-krom katı çözeltiyle güçlendirilmiş alaşımlardır. Bu iki kalite, temel kalite 800'ün varyasyonlarıdır ve sırasıyla Incoloy® 800H ve Incoloy® 800HT ticari isimleri ve UNS N08810 ve N08811 evrensel isimleriyle anılırlar. 800H® ve 800HT®, Alloy 800'ün yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve karbürizasyon direncini paylaşır ancak geliştirilmiş sürünme ve gerilim kopması özelliklerine sahiptir.
KİMYASAL BİLEŞİM
800H/HT®'nin temel bileşimi, ana Alaşım 800 ile aynıdır. Bununla birlikte, hem 800H® hem de 800HT®'de karbon, alüminyum ve titanyum seviyeleri, daha iyi sürünme direnci sağlayacak şekilde değiştirilmiştir. Temel 800 sınıfının karbon aralığı 0 - 0%10'dur, 800H® ise minimum karbon seviyesini %0,05'e çıkarır. Benzer şekilde, temel 800 kalitesi %0,30 - 1,20 oranında birleşik alüminyum ve titanyum içeriği gereksinimine sahipken, 800HT® minimum Al + Ti seviyesini %0,85'e ve minimum karbonu %0,06'ya yükseltir.
KOROZYON DİRENCİ
Her iki kalite de, iyi genel korozyon direncinin yanı sıra indirgeyici ve oksitleyici asitlere, organik asitlere, deniz suyuna, tuzlara karşı iyi direnç ve özellikle nitrik asite karşı mükemmel direnç dahil olmak üzere, temel kalite Alloy 800'ün korozyona dayanıklılık özelliklerini paylaşır. Alaşım 800H® ve 800HT® ayrıca klorür stresli korozyon çatlamasına (SCC) karşı mükemmel korozyon direnci sergiler. Ancak 800H® ve 800HT® alaşımları sülfürik asit servisi için önerilmez. Ek olarak, 1000 derece F - 1400 derece F (538 derece - 760 derece) aralığındaki sıcaklıklara maruz kaldıklarında tane sınırları boyunca krom karbür çökelmesine karşı hassastırlar.
ISI TEDAVİSİ
800H® ve 800 HT alaşımları ısıl işlemle güçlendirilemez. Tipik olarak 2050 derece F - 2150 derece F (1121 derece - 1177 derece) sıcaklıkta solüsyonda tavlanırlar ve ardından hızlı soğutma yapılır. 1000 derece F - 1600 derece F'de (538 derece - 870 derece) gerilim giderme işlemi, artık gerilimleri azaltmak ve distorsiyonu önlemek için soğuk çalışma sonrasında da gerçekleştirilebilir.
| ÖZET | STANDARTLAR |
|---|---|
| DİKİŞSİZ NİKEL VE NİKEL ALAŞIMLI KONDANSATÖR VE EŞANJÖR BORULARI İÇİN STANDART ŞARTNAME | ASTMB163 |
| NİKEL-DEMİR-KROM ALAŞIMLI DİKİŞSİZ BORU VE TÜP İÇİN STANDART ŞARTNAME | ASTMB407 |
| KAYNAKLI NİKEL-DEMİR-KROM ALAŞIMLI BORU İÇİN STANDART ŞARTNAME | ASTM B 514 |
| KAYNAKLI UNS N08120, UNS N08800, UNS N08810 VE UNS N08811 ALAŞIM BORULAR İÇİN STANDART ŞARTNAME | ASTM B 515 |
Mekanik Özellikler – Incoloy 800 / 800H / 800Ht Tubing & Pipe
Çekme Dayanımı : Birim – ksi (MPa), Minimum
Verim Dayanımı: 0.2 % Ofset, Birim – ksi (MPa), Minimum
Uzama : 2″, Birim : % , ASTM B 163'e göre Minimum Değerler
| DURUM VE SINIF | GERİLME DİRENCİ | VERİM GÜCÜ | ELOGNASYON |
|---|---|---|---|
| TAVLANMIŞ INCOLOY 800 | 75(517) | 30 (207) | 30 |
| TAVLANMIŞ İNCOLOY 800H | 65 (448) | 25 (172) | 30 |
| TAVLANMIŞ INCOLOY 800HT | 65 (448) | 25 (172) | 30 |

Popüler Etiketler: alaşımlar 800h/ht® nikel boru, Çin alaşımları 800h/ht® nikel boru üreticileri, fabrika, eskrim için paslanmaz çelik boru, Korkuluk için paslanmaz çelik boru, İnovasyon için paslanmaz çelik boru, Yenileme projesi için paslanmaz çelik boru, paslanmaz çelik boru uzunluğu, Paslanmaz çelik boru kalitesi
Soruşturma göndermek
Bunları da sevebilirsiniz







