Alaşımlar 800H/HT® Nikel Boru

Alaşımlar 800H/HT® Nikel Boru

800H® ve 800HT® alaşımları, nominal kimyasal bileşimi %42 demir, %34 nikel ve %22 krom olan demir-nikel-krom katı çözeltiyle güçlendirilmiş alaşımlardır. Bu iki kalite, temel kalite 800'ün varyasyonlarıdır ve sırasıyla Incoloy® 800H ve Incoloy® 800HT ticari isimleri ve UNS N08810 ve N08811 evrensel isimleriyle anılırlar. 800H® ve 800HT®, Alloy 800'ün yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve karbürizasyon direncini paylaşır ancak geliştirilmiş sürünme ve gerilim kopması özelliklerine sahiptir.

Sorularınız mı var? GNEE satış temsilcileri artık canlı sohbet için hazır

E-posta gönder:info@gneestainless.com

Tel:+8615824687445

Açıklama

 

800H® ve 800HT® alaşımları, nominal kimyasal bileşimi %42 demir, %34 nikel ve %22 krom olan demir-nikel-krom katı çözeltiyle güçlendirilmiş alaşımlardır. Bu iki kalite, temel kalite 800'ün varyasyonlarıdır ve sırasıyla Incoloy® 800H ve Incoloy® 800HT ticari isimleri ve UNS N08810 ve N08811 evrensel isimleriyle anılırlar. 800H® ve 800HT®, Alloy 800'ün yüksek sıcaklıkta oksidasyon ve karbürizasyon direncini paylaşır ancak geliştirilmiş sürünme ve gerilim kopması özelliklerine sahiptir.

KİMYASAL BİLEŞİM

800H/HT®'nin temel bileşimi, ana Alaşım 800 ile aynıdır. Bununla birlikte, hem 800H® hem de 800HT®'de karbon, alüminyum ve titanyum seviyeleri, daha iyi sürünme direnci sağlayacak şekilde değiştirilmiştir. Temel 800 sınıfının karbon aralığı 0 - 0%10'dur, 800H® ise minimum karbon seviyesini %0,05'e çıkarır. Benzer şekilde, temel 800 kalitesi %0,30 - 1,20 oranında birleşik alüminyum ve titanyum içeriği gereksinimine sahipken, 800HT® minimum Al + Ti seviyesini %0,85'e ve minimum karbonu %0,06'ya yükseltir.

KOROZYON DİRENCİ

Her iki kalite de, iyi genel korozyon direncinin yanı sıra indirgeyici ve oksitleyici asitlere, organik asitlere, deniz suyuna, tuzlara karşı iyi direnç ve özellikle nitrik asite karşı mükemmel direnç dahil olmak üzere, temel kalite Alloy 800'ün korozyona dayanıklılık özelliklerini paylaşır. Alaşım 800H® ve 800HT® ayrıca klorür stresli korozyon çatlamasına (SCC) karşı mükemmel korozyon direnci sergiler. Ancak 800H® ve 800HT® alaşımları sülfürik asit servisi için önerilmez. Ek olarak, 1000 derece F - 1400 derece F (538 derece - 760 derece) aralığındaki sıcaklıklara maruz kaldıklarında tane sınırları boyunca krom karbür çökelmesine karşı hassastırlar.

ISI TEDAVİSİ

800H® ve 800 HT alaşımları ısıl işlemle güçlendirilemez. Tipik olarak 2050 derece F - 2150 derece F (1121 derece - 1177 derece) sıcaklıkta solüsyonda tavlanırlar ve ardından hızlı soğutma yapılır. 1000 derece F - 1600 derece F'de (538 derece - 870 derece) gerilim giderme işlemi, artık gerilimleri azaltmak ve distorsiyonu önlemek için soğuk çalışma sonrasında da gerçekleştirilebilir.

ÖZET STANDARTLAR
DİKİŞSİZ NİKEL VE ​​NİKEL ALAŞIMLI KONDANSATÖR VE EŞANJÖR BORULARI İÇİN STANDART ŞARTNAME ASTMB163
NİKEL-DEMİR-KROM ALAŞIMLI DİKİŞSİZ BORU VE TÜP İÇİN STANDART ŞARTNAME ASTMB407
KAYNAKLI NİKEL-DEMİR-KROM ALAŞIMLI BORU İÇİN STANDART ŞARTNAME ASTM B 514
KAYNAKLI UNS N08120, UNS N08800, UNS N08810 VE UNS N08811 ALAŞIM BORULAR İÇİN STANDART ŞARTNAME ASTM B 515

Mekanik Özellikler – Incoloy 800 / 800H / 800Ht Tubing & Pipe

Çekme Dayanımı : Birim – ksi (MPa), Minimum
Verim Dayanımı: 0.2 % Ofset, Birim – ksi (MPa), Minimum
Uzama : 2″, Birim : % , ASTM B 163'e göre Minimum Değerler

DURUM VE SINIF GERİLME DİRENCİ VERİM GÜCÜ ELOGNASYON
TAVLANMIŞ INCOLOY 800 75(517) 30 (207) 30
TAVLANMIŞ İNCOLOY 800H 65 (448) 25 (172) 30
TAVLANMIŞ INCOLOY 800HT 65 (448) 25 (172) 30

 

Monel 400 Tubing, Monel 400 Seamless Tube, Alloy 400 Tube Supplier

 

Popüler Etiketler: alaşımlar 800h/ht® nikel boru, Çin alaşımları 800h/ht® nikel boru üreticileri, fabrika, eskrim için paslanmaz çelik boru, Korkuluk için paslanmaz çelik boru, İnovasyon için paslanmaz çelik boru, Yenileme projesi için paslanmaz çelik boru, paslanmaz çelik boru uzunluğu, Paslanmaz çelik boru kalitesi

Bunları da sevebilirsiniz

Alışveriş çantaları