SUS321 Paslanmaz Çelik Yuvarlak Borular
SUS321 paslanmaz çelik boru, ısı direnci, korozyon direnci ve dayanıklılık gibi mükemmel özelliklere sahip, yüksek-kaliteli bir paslanmaz çelik üründür. Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç uygulamaları gerektiren çeşitli endüstrilerde popüler bir seçimdir.
E-posta gönder:info@gneestainless.com
Tel:+8615824687445
Açıklama
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd., Çin'deki SUS321 Paslanmaz Çelik Yuvarlak Boruların en profesyonel üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Bol tecrübemizle, fabrikamızdan toptan özelleştirilmiş SUS321 Paslanmaz Çelik Yuvarlak Boruları sıcak bir şekilde karşılıyoruz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.
SUS321 paslanmaz çelik boru, ısı direnci, korozyon direnci ve dayanıklılık gibi mükemmel özelliklere sahip, yüksek-kaliteli bir paslanmaz çelik üründür. Yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınç uygulamaları gerektiren çeşitli endüstrilerde popüler bir seçimdir.
SUS321 paslanmaz çelik boru, en üst-kaliteli hammaddelerden üretilmiştir ve kusursuz kalitesini sağlamak için sıkı kalite kontrol önlemlerine tabi tutulur. Temizlemeyi ve bakımı kolaylaştıran pürüzsüz yüzey kaplaması, onu hem endüstriyel hem de konut kullanımı için cazip bir seçenek haline getiriyor.
SUS321 paslanmaz çelik borunun en önemli avantajlarından biri olağanüstü ısı direncidir. Deforme olmadan veya gücünü kaybetmeden yüksek sıcaklıklara dayanabilir, bu da onu aşırı ısıya maruz kalmayı gerektiren uygulamalar için ideal kılar.
Ayrıca SUS321 paslanmaz çelik boru inanılmaz derecede dayanıklıdır, bu da onu uzun-dönemli kullanım için güvenilir bir seçenek haline getirir. Sağlam yapısı, ağır kullanıma ve zorlu kullanıma dayanabilmesini sağlar, bu da onu yüksek-performanslı malzemeler gerektiren zorlu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
Sonuç olarak SUS321 paslanmaz çelik boru, olağanüstü ısı direnci, korozyon direnci ve dayanıklılık sunan olağanüstü bir üründür. Mükemmel kalitesi ve performansı, onu çeşitli sektörlerdeki profesyonellerin favorisi ve zorlu uygulamalar için en iyi seçim haline getiriyor.
Kimyasal Bileşimi (JIS G4305 / ASTM A312)
| Öğe | JIS G4305 (SUS321) | ASTM A312 (TP321) |
| Karbon (C) | %0,08'den az veya buna eşit | %0,08'den az veya buna eşit |
| Silikon (Si) | %1,00'den az veya ona eşit | %1,00'den az veya ona eşit |
| Manganez (Mn) | %2,00'den az veya buna eşit | %2,00'den az veya buna eşit |
| Fosfor (P) | %0,045'ten az veya buna eşit | %0,045'ten az veya buna eşit |
| Kükürt (S) | %0,030'dan az veya buna eşit | %0,030'dan az veya buna eşit |
| Krom (Cr) | 17.0 – 19.0% | 17.0 – 19.0% |
| Nikel (Ni) | 9.0 – 13.0% | 9.0 – 12.0% |
| Titanyum (Ti) | 5×C'den büyük veya eşit, %0,70'den küçük veya eşit | 5×C'den büyük veya eşit, %0,70'den küçük veya eşit |
| Azot (N) | %0,10'dan az veya buna eşit | %0,10'dan az veya buna eşit |
| Demir (Fe) | Denge | Denge |
Mekanik Özellikler (Çözelti-Tavlanmış)
| Mülk | Dış Çap 17,1 mm'den (⅝″) küçük veya ona eşit | Dış Çap > 17,1 mm | JIS G4305 |
| Çekme Dayanımı (min) | 515 MPa (75 ksi) | 485 MPa (70 ksi) | 520 MPa (75,4 ksi) |
| Akma Dayanımı %0,2 (min) | 205 MPa (30 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 205 MPa (30 ksi) |
| Uzama 50 mm (dak) | 35% (L) / 25% (T) | 35% (L) / 25% (T) | 40% |
| Sertlik (maks.) | 95 HRB / 217 HB | 95 HRB / 217 HB | 95 HRB / 187 HBW |
| Bükme Testi (180 derece) | Çatlak yok | Çatlak yok | Çatlak yok |
Yüksek Sıcaklık Dayanımı (Çözelti-Tavlanmış)
| Sıcaklık | Çekme (dak) | Verim %0,2 (dak) |
| 593 derece (1.100 derece F) | 296 MPa (43 ksi) | 241 MPa (35 ksi) |
| 649 derece (1.200 derece F) | 276 MPa (40 ksi) | 221 MPa (32 ksi) |
| 704 derece (1.300 derece F) | 255 MPa (37 ksi) | 207 MPa (30 ksi) |
| 760 derece (1.400 derece F) | 234 MPa (34 ksi) | 193 MPa (28 ksi) |
| 816 derece (1.500 derece F) | 214 MPa (31 ksi) | 172 MPa (25 ksi) |
Boyutlar ve Toleranslar (ASTM A312 / ASME B36.19M)
| Parametre | Hoşgörü |
| Dış Çap 24″ (609,6 mm)'den küçük veya ona eşit | ± 1.0% |
| Dış Çap > 24″ | ± 0.75% |
| Duvar Kalınlığı 0,50″ (12,7 mm)'ye eşit veya daha az | ± 12.5% |
| Duvar Kalınlığı > 0,50″ | ± 10% |
| Doğruluk | Uzunluğun %0,3'ü (en az 10 ft) |
| Standart Uzunluk | 20 ft (6 m) / 40 ft (12 m) |
| Rastgele Uzunluk | 5 – 20 ft (1,5 – 6 m) |
| Özel Kesim Toleransı | ¼″ (6 mm)'den küçük veya eşit |
Yaygın Boru Boyutları ve Et Kalınlığı (ASME B36.19M)
| NPS'ler | OD (inç) | Dış Çap (mm) | Sch 5S (mm) | Sch 10S (mm) | Sch 40S (mm) | Sch 80S (mm) | Sch 160 (mm) | XXS (mm) |
| ½″ | 0.840 | 21.3 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 4.75 | 7.47 |
| ¾″ | 1.050 | 26.7 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 5.56 | 7.82 |
| 1″ | 1.315 | 33.4 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1¼″ | 1.660 | 42.2 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 6.35 | 9.70 |
| 1½″ | 1.900 | 48.3 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 7.14 | 11.10 |
| 2″ | 2.375 | 60.3 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 2½″ | 2.875 | 73.0 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 9.53 | 14.02 |
| 3″ | 3.500 | 88.9 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 11.10 | 15.24 |
| 4″ | 4.500 | 114.3 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 6″ | 6.625 | 168.3 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 18.25 | 21.95 |
| 8″ | 8.625 | 219.1 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | 23.01 | 22.23 |
| 10″ | 10.750 | 273.1 | 3.40 | 4.19 | 9.27 | 12.70 | 28.58 | 25.40 |
| 12″ | 12.750 | 323.9 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.70 | 33.32 | 25.40 |
SUS321 mi, SUS321H mi? Nasıl Seçilir?
| Parametre | SUS321 (UNS S32100) | SUS321H (UNS S32109) |
|---|---|---|
| Karbon İçeriği (C) | %0,08'den az veya buna eşit | 0.04 – 0.10% |
| Titanyum İçeriği (Ti) | 5 × C'den büyük veya eşit, %0,70'den küçük veya eşit | 4 × (C + N)'den büyük veya eşit, %0,70'den küçük veya eşit |
| Tane Büyüklüğü (ASTM) | ASTM Hayır. 3 – 6 | ASTM Hayır. 7 veya daha kaba |
| Servis Sıcaklığı | Sürekli hizmet için 870 dereceye eşit veya daha az | >Üstün sürünme mukavemeti ile 538 derece sürekli hizmet |
| Kaynaklanabilirlik | Mükemmel (Ti-stabilize edilmiş, tanecikler arası korozyona karşı iyi direnç) | Kritik uygulamalar için kontrollü ısı girişi ve{0}kaynak sonrası çözüm işlemi gerektirir |
| Tipik Uygulamalar | Egzoz manifoldları, fırın boruları, ısı eşanjörleri, kimyasal işleme ekipmanları | Kazan kızdırıcıları, yeniden ısıtıcılar, yüksek-sıcaklık basınç bileşenleri, havacılık motor parçaları |
Seçim Yönergeleri:
Çalışma sıcaklıkları için500 derecenin altında, seçmekSUS321Daha iyi kaynaklanabilirliği, daha düşük maliyeti ve yeterli korozyon direnci nedeniyle.
İçin500 derecenin üzerinde sürekli yüksek-sıcaklık yükü-taşıma uygulamaları, seçmekSUS321Hdaha yüksek sürünme mukavemeti ve iyileştirilmiş-yüksek sıcaklık mekanik performansı nedeniyle.
SSS
SUS321 yuvarlak borular için maksimum servis sıcaklığı nedir? Sıcaklık 870 dereceyi aşarsa ne olur?
Sürekli servis sınırı: 870 derece (1.598 derece F) (oksidasyon/ölçeklenme ile kontrol edilir).
Kısa-vadeli zirve: ~1.050 derece (1.922 derece F) (örneğin, geçici başlatma sırasında).
870 derecenin aşılması: TiC ayrışmaya başlar ve Ti matris içinde tekrar çözünerek stabilizasyon etkisinin başarısız olmasına neden olur; eşzamanlı olarak oksidasyon hızı keskin bir şekilde yükselir (Cr₂O₃ pul pul dökülmesi meydana gelir), tüp duvarının incelmesini hızlandırır. Bu gibi durumlarda bunun yerine Inconel 625, Hastelloy X veya 310S gibi daha yüksek-alaşımlı malzemeler kullanılmalıdır.
SUS321 yuvarlak borular için gerilim giderme tavlaması-hassaslaştırma sıcaklık aralığı dahilinde gerçekleştirilebilir mi?
Evet; bu SUS321'in benzersiz bir avantajıdır. Ti zaten karbonu stabilize ettiğinden, 450–800 derece aralığında gerilim-gerilim giderme tavlaması Cr₂₃C₆ çökelmesiyle sonuçlanmaz. Öyleyse:
Kaynak sonrası gerilim giderme işlemi, daha sonra çözelti işlemi gerektirmeden, doğrudan 650–750 derecede (1.200–1.380 derece F) gerçekleştirilebilir.
SUS304 ile zıtlık: Gerilimi- giderici tavlama 425–815 derece aralığından kaçınmalı veya hemen ardından çözelti işlemi (1.050 derece) uygulanmalıdır.
SUS321 yuvarlak boruların-soğuk çalışma özellikleri nelerdir?
Bükme veya damgalama ile ilgili herhangi bir sınırlama var mı? Minimum soğuk-bükme yarıçapı: 3 × duvar kalınlığına eşit veya daha büyük (tavlanmış durum); 5 × et kalınlığına eşit veya daha büyük (ardından tavlama yapılmadan soğuk-işlenmiş)
Maksimum soğuk-şekillendirme sınırı: Geçiş başına kesitte %25-30'a eşit veya daha az azalma-; Bu sınırın aşılması durumunda ara çözelti tavlaması (1.050 derece + hızlı soğutma) gerekir
Geri esneme açısı: Grade 304'ünkinden %10–15 daha büyük; takımlama, aşırı-bükme için telafi gerektirir
Yüzeyle ilgili hususlar: Soğuk işlemden sonra, işlenerek sertleştirilmiş katmanı ve olası demir kirliliğini ortadan kaldırmak için yüzey asitle temizlenmeli ve pasifleştirilmelidir (%20–30 HNO₃)
Popüler Etiketler: SUS321 Paslanmaz Çelik Yuvarlak Borular, Çin SUS321 Paslanmaz Çelik Yuvarlak Borular üreticileri, fabrika, Genişleme projesi için paslanmaz çelik boru, Enerji projesi için paslanmaz çelik boru, Altyapı projesi için paslanmaz çelik boru, Sıvı taşıma için paslanmaz çelik boru, Paslanmaz çelik boru çapı, Etkili için paslanmaz çelik boru
Soruşturma göndermek
Bunları da sevebilirsiniz
