Alaşım 2304

Alaşım 2304, yüzde 23 krom, yüzde 4 nikel, molibden içermeyen dublekstirpaslanmaz çelik. Alaşım 2304, benzer korozyon direnci özelliklerine sahiptir.316L. Ayrıca, mekanik özellikleri, yani akma dayanımı, iki katıdır.304L/316Löstenitik kaliteler. Bu, tasarımcının özellikle uygun şekilde tasarlanmış basınçlı kap uygulamaları için ağırlıktan tasarruf etmesini sağlar.
Alaşım özellikle -50 derece / artı 300 derece (-58 derece F/572 derece F) sıcaklık aralığını kapsayan uygulamalar için uygundur. Daha düşük sıcaklıklar da düşünülebilir ancak özellikle kaynaklı yapılar için bazı kısıtlamalara ihtiyaç vardır.

Çift yönlü mikro yapısı ve düşük nikel ve yüksek krom içerikleri ile alaşım, diğerlerine kıyasla gelişmiş stres korozyon direnci özelliklerine sahiptir.304Ve316östenitik kaliteler.

2304 Dubleks Paslanmaz Çelik Uygulamalar:

Dubleks 2304 genellikle Alaşımların kullanıldığı aynı uygulamalarda kullanılır.304Ve316Lkullanılmış. Bu uygulamaların bazı örnekleri şunları içerir:

Klorür içeren ortamlar

Selüloz ve Kağıt, Kimya ve Petrokimya ve Su Arıtma endüstrilerindeki kaynaklı boru sistemleri

ulaşım

Eşanjör boruları

Mimarlık, yapı, inşaat

Basınçlı kaplar

Kostik çözeltiler, organik asitler

Gıda endüstrisi

Paslanmaz çelik sınıfı Dubleks 2304, ferritik ve östenitik dengesi olan bir yapıya sahip bir dubleks paslanmaz çelik türüdür. Yüksek mukavemet ve tokluğa, stres korozyon çatlamasına karşı dirence, yüksek termal iletkenliğe, düşük termal genleşmeye ve kolay imalata sahiptir. Bu çeliğin, uzun süreler boyunca 1058 derecenin (570 derece F) üzerindeki sıcaklıklara maruz kalacağı alanlarda kullanılmaması tavsiye edilir.

Aşağıdaki veri sayfası paslanmaz çelik kalitesi Duplex 2304'e genel bir bakış sağlar.

Kimyasal bileşim

Paslanmaz çelik kalitesi Duplex 2304'ün kimyasal bileşimi aşağıdaki tabloda özetlenmiştir.

Mekanik özellikler

Dubleks 2304 kalite paslanmaz çeliklerin mekanik özellikleri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.

İşleme

Sıcak Şekillendirme

Sıcak şekillendirme 1150/900 derece (2100/1650 derece F) sıcaklık aralığında yapılmalıdır. Şekillendirmeden sonra, korozyon direnci özelliklerini ve mekanik özellikleri tamamen eski haline getirmek için 950 derece /1050 derece (2100 derece /1650 derece F) sıcaklık aralığında yeni bir çözelti tavlama işlemi önerilir. 2304 ile oluşturulan parçalar, sürünme deformasyonunu önlemek için ısıtma sırasında dikkatli bir şekilde desteklenmelidir.

Soğuk şekillendirme

Alaşım 2304, herhangi bir problem olmadan soğuk şekillendirilebilir. 304L ve 316L kalitelerinin soğuk şekillendirilmesi için kullanılan ekipmanın aynısı kullanılabilir. Akma dayanımı da dahil olmak üzere daha yüksek mekanik özellikleri nedeniyle, soğuk şekillendirme için daha yüksek gerilimler gerekir. 'Sıcak şekillendirme'de açıklandığı gibi mekanik ve korozyon direnci özelliklerini eski haline getirmek için soğuk şekillendirmeden sonra nihai çözelti tavlama ısıl işlemi de önerilir.

kireç çözme

Alaşımlar 304L/316L ile aynı solüsyonları ve macunları kullanın. Alaşımın korozyon direnci özelliklerinden dolayı dekapaj süresi östenitik kalitelere göre daha yüksek olacaktır.

işlenebilirlik

Alaşım 2304 dubleks, özellikle delme söz konusu olduğunda gelişmiş işlenebilirlik özellikleri sergiler. Davranışı 316LEZ* ile eşdeğerdir. Ayrıca 2304, kükürt ilavesi gerekmediği için daha iyi korozyon direncine ve temizlik özelliklerine sahiptir. Bölgesel korozyon direnci davranışı iyileştirilir.

Popüler Etiketler: alaşım 2304, Çin alaşım 2304 üreticileri, fabrika, paslanmaz çelik bina plakası, Paslanmaz çelik eşit tabak, Paslanmaz çelik düz yüzey plakası, Kalite güvencesi için paslanmaz çelik, Paslanmaz çelik üretim plakası, Paslanmaz çelik dokulu kaplama plakası